重慶MVR濃縮與分離值得信賴「在線咨詢」

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產品簡介：

MVR機械式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發系統內產生的二次蒸汽通過壓縮機做功，提高蒸汽熱焓，循環進行加熱蒸發，充分利用系統內二次蒸汽及冷凝水的余熱，節能效果突出。不用鮮蒸汽，可節省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。

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MVR蒸發器是英文mechanical vapor recompression的簡稱。MVR蒸發系統是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

二次蒸汽，經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。適用范圍：牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。

MVR蒸發器控制溫度包括以下幾個方面：

1、控制進料溫度，進料溫度低 蒸發溫度就低  進料溫度高 折蒸發溫度自然高

2、控制壓縮機的溫升  根據物料情況 合理選擇壓縮機的溫升

3、壓縮機的溫升由壓縮機形式決定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4、壓縮機的選擇根據物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5、當蒸發過程中，溫度過高時通過調節進料溫度可以提高或者降低蒸發溫度

6、通過調節蒸發器的壓力同樣可以調節蒸發器的蒸發溫度7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的.

蒸發操作是從溶液中分離出部分溶劑，而溶液中所含溶質的數量不變，因此蒸發是一個熱量傳遞過程，其傳熱速率是蒸發過程的控制因素。蒸發所用的設備屬于熱交換設備。但與一般的傳熱過程比較，MVR蒸發器蒸發過程又具有其自身的特點，主要表現在：

能量利用與回收蒸發時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經濟程度，MVR蒸發器正是解決了這個問題。