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球磨機滾動軸承發熱的處理方法：　　

      1)滾動軸承在新裝或清洗換油時須用或柴油清洗干凈，待干燥后方可加注規定牌號的合格潤滑脂，潤滑脂的加注不宜過滿，以二級電動機充填其腔的1/2、二級以上的電動機充填其腔的1/2—1/3為宜。對滾動軸承定期進行檢查，發現上述異常癥狀則需及時更換，同時在日常維護中要加強密封，定期換油，軸承蓋和電動機端蓋要安裝到位。

　　2)對于軸頸較大的滾動軸承在安裝時，可采用在小于110℃的機油中煮后熱裝，防止損壞軸承和拉傷軸頸。

　　3)對不明原因的瓦溫升高，要及時檢查合金瓦的磨損情況，保證油線暢通，接觸點每平方厘米不得小于6個點，軸頸與軸瓦接觸面不小于80%，沿瓦徑向垂線左右不小于35°。

球磨機是目前非常重要的選礦設備。 隨著選礦市場的擴大，球磨機已進入更多人的領域。 在許多大中型選礦廠中，可以看到球磨機。 球磨機球是球磨機非常重要的附件。 球磨機球是必不可少的研磨介質。 在研磨過程中鋼球也有很大的消耗。 因此，確保球磨機具有高硬度和足夠的強度。 大，為了產生更好的研磨效果，鋼球具有更長的使用壽命并提高整體研磨效率。

球磨機是一種水平圓柱形裝置，內部裝有鋼球磨削介質。 在球磨機的操作下，鋼球和礦物材料之間的摩擦，球之間的摩擦和沖擊將顏料聚集體分離，并且在嚴重的沖擊下，球磨機內的礦物材料被沖擊破碎并添加 到班輪。 在此作用下，礦物材料被研磨成小顆粒。 球磨機球在磨削過程中起著至關重要的作用。

球磨機工作狀態受到轉速率、填充率、球料比、長徑比、襯板及磨礦介質尺寸等因素的影響，各因素間相互藕合，比較復雜。要充分發揮球磨機的磨礦效率，須重視磨機設計操作參數的影響。磨礦參數選擇不當會造成球磨機效率大大降低，甚至無法正常工作。

在球磨機的工作參數中，轉速率和填充率對球磨機工作狀態影響顯著。磨礦過程是物料由大顆粒逐漸變小的過程，在不同的磨礦階段，轉速率和填充率對產品粒度的影響也不盡相同。深入研究轉速率和填充率對產品粒度的影響機理，能夠為球磨機提出更為合理的磨礦工藝提供借鑒，從而大幅度地提高球磨機效率。

對球磨機參數優化的研究主要采用數值模擬和實驗等方法。球磨機粉磨機理復雜，難以用解析模型描述，離散元方法為球磨機粉磨機理的研究提供了手段。離散元法是一種適用于研究不連續體力學行為的數值方法。

球磨機系統是一個多輸入、多輸出、非線性、時變、大滯后和多變量藕合的復雜系統。諸多因素的影響使得數學模型隨環境條件變化，難以準確建立。對球磨機進行有效完善的自動控制能夠使系統調整在較佳工作點位置運行，降低制粉單耗減少耗能，因為球磨機的自動控制越來越為國內外礦界所重視。