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發布時間:2021-10-22 10:04  
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熱噴涂原理介紹
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態,再經受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。(2)采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化。沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,形成疊層薄片,粘附在經過制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
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熱噴涂的應用
造紙、印刷、包裝行業:
1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層;
2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層;
3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復;
4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復;
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熱噴涂
推廣應用的著重點是:
緊緊抓住推廣應用中的主要問題。2.可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等。各行業、各地區抓好量大面廣的典型件進行推廣應用,如:冶金行業的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥,電力行業的鍋爐四管,煤炭行業的刮板機中部槽、液壓支柱,機械行業的閥門,造紙行業的烘缸,紡織行業的羅拉、過絲輪,石油行業的鉆桿、柱塞,制糖行業的底梳、面梳等。
進入21世紀以來,我國的熱噴涂技術已經有了飛快的發展,設備與材料經過幾十年的自主開發和引進、借鑒國外先進技術,目前,中國已能開發和生產真空等離子、大氣等離子(高能等離子)、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設備,生產金屬粉末(Ni、Co、Fe基)、各種復合粉、陶瓷、金屬陶瓷粉末、各種合金絲材和粉芯絲材等,基本上可以滿足國內熱噴涂市場的需要。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。