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發布時間：2020-08-10 09:16
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從哪方面確定單線潤滑系統參數
1、潤滑點需油量的確定
單線潤滑系統設計時首先應確定單位工作時間內每個潤滑點的耗脂量；即根據潤滑點的類別、工作條件、運轉速度、承受的壓力，環境的影響，計算出每個潤滑點的耗脂量。
2、系統布局的確定
根據系統承受的壓力、油脂的老化周期校正系統的布局。
通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統，在電控箱的有效控制下，能實現定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統出現故障，導致高壓潤滑泵的流速不正常，在設定時間內輸入系統的油脂量未達到設定值，即計時器計入的數值與計數器計入的數值之比超過設定的范圍時，電控柜自動報警，系統停止工作。如果系統出現故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤滑泵自動卸荷，系統是安全可靠的。
3、工作壓力的確定
根據系統的布局，潤滑點的分布確定系統的壓力等級。
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自動集中潤滑系統使用方法
1、自動潤滑泵加脂應使用隨機工具中的專用加脂工具進行加脂。
2、應每天觀察分配器上面的壓力報警器是否有報警情況（即壓力報警器上有潤滑脂溢出），如果報警器報警則說明系統存在堵塞情況，應及時排查。
3、應每天觀察自動潤滑泵出脂口溢流閥是否有潤滑脂溢出，如果有潤滑脂溢出說明潤滑泵存在問題，請及時與服務人員聯系。
4、在拆卸自動潤滑泵連接油管前應關閉油泵電機，否則會造成嚴重事故。
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安裝干油集中潤滑系統需要注意內容
管道和膠管
1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環境中工作的系統，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產生鐵屑。
3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產生氧化皮。
4、管子內一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數字應引起足夠的重視。
5、經過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。
6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。
7、在有運輸車輛經過的區域，要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使潤滑脂老化，溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動的或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。
華誠潤達——專業分配器供應商，我們為您帶來以上信息。
