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發布時間:2020-09-08 16:43  
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機械加工相關知識
1.機械加工的常用器械
包括數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等設備,這些設備可以進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工,其加工精度可達2um。
2.機械加工的加工工序
機械加工的生產過程包括原材料的運輸保存、生產準備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、
產品的裝配調試等內容。通過機械加工,能改變原材料的形狀、尺寸以及性能,使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程,是由一個或若干個順序排列的工序組成的。
3.機械加工的生產類型
機械加工中,生產類型通常可以分為三類,為:
單件生產:就是單獨生產某個零件,很少出現重復生產。
成批生產:就是成批的生產制造相同的零件。
大量生產:當產品的制造量很大時,則需要經常重復進行一種零件的生產。
零件的工藝過程在擬定時,由于零件的生產類型不同,所以所采用的加工方法、設備、工具、毛坯以及技術要求等這些方面,都是不同的。
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機械零部件加工數控鏜床的安全操作規程
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(1)遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。
(2)檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
(3)檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
(4)嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
(5)裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
常用的機械加工設備介紹
常用的機械加工設備有數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、全能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等,可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工, 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規則形狀零件,加工精度可達2μm。
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車床加工規則
一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、 認真執行下述有關車床通用規定:
1、找正工件時,只準用手板動卡盤或開低速找正,不準開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時,只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。