蕪湖太陽能光伏組件-有太陽的地方就能發電,合肥烈陽光伏公司

電池組件的制作流程

(1)電池測試

由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。

(2)修邊

層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。

組件層壓

將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

裝框

類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

光伏發電中半片光伏組件的優勢

在組件戶外工作狀態下，半片組件自身溫度比常規整片組件溫度低 1.6℃左右。減少遮擋損失，光伏系統中存在的微乎其微的樹蔭及電線陰影，可導致電站發電量降低約20-30%。而在新發布的全國一個家用光伏巡檢報告中顯示，52.6%的電站存在著遮擋情況，而這些被遮擋的電站中外物遮擋占比46.4%，電站自身遮擋占比53.6%。