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發布時間:2020-12-14 05:05  
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IMD高壓成型機配有外置發熱系統,適合做特殊要求膜片,有防泄壓意外安全裝置,油壓設計結構穩定,成型使用壓力可達30KG,觸摸屏中顯示和設定液壓壓力、開模速度、關模速度、中停位置及烘烤時間,有保壓功能,位置信號使用齒條編碼器,重復精度±0.02mm。
IMD高壓成型機預留機械手控制接口、外置發熱板氣動控制接口、安全門控制接口,提供氣動安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵,上下加真空泵,可選擇打開真空時間和真空吸時間長短,上下模裝感應探頭、上下模各4個點,在顯示屏上顯示,操作面安裝安全閥門,氣缸帶動鐵網,下面裝有軟膠,并配接近開關。
東莞市尚森機械制造有限公司產品廣泛應用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業,如熱壓成型,壓鑄鋁制品沖邊,電子產品壓裝,馬達、軸承壓入壓裝,電器開關組立,各種材質切斷、壓印、成型、貼合等,尚森機械期待與您共同發展,真誠的希望與您一起攜手共同開創美好未來,歡迎您的光臨與指導。
IMD制造工藝注意事項:
預型坯:預型坯放入型腔的插入件必須與型腔完全適配,并能在后成模過程的溫度和壓力下不至于發生降解、起皺、淡化以及改變顏色等現象,IMD預型坯要求在膜材料、顏料以及熱成型方面擁有豐富的經驗,除了要有合適的機器,還要有先進的溫度控制手段以便控制薄板的溫度曲線、薄板的凹陷量、材料分布情況以及對齊的精準度,不同材料的收縮程度不同,要使IMD薄膜與塑膠件達到配合,必須計算好薄膜在常溫、模溫、冷卻后的脹縮程度。
IMD技術涉及的門類較多,片材的特性,網印油墨的性能,成型模和注塑模的結構特征,注塑口的布局以及注塑料的選配,注塑時的溫度、壓力、注塑速度的控制,都是一環套一環的,若某一環節控制不到位,都會影響IMD成品率和成品質量,只要環環相扣,IMD技術是很完善的。
東莞市尚森機械制造有限公司致力于液壓、氣動行業設備的研發、設計、生產、銷售和服務,我們根據不同行業的需求規劃了專業的服務技術和銷售,大力支持客戶的需求,讓您用到有價值設備!
IMD是鑲嵌注塑模具裝飾技術,是一種相對較新的面板加工技術,從20世紀90年代初開始,雙層膠膜結構、多元結構的三維注塑成型技術的發展,現已成為熱板技術,它改變了平板的定型,發展為薄膜和印刷圖形。
IMD即成型后的印刷薄膜,然后嵌入塑料注射模腔中,塑料樹脂在膜背面結合油墨層、面板圖形、商標放在樹脂膜上和注塑之間,圖形、商標或時間不會因摩擦而磨損,它是基于注射成型,形狀、尺寸可以保持穩定,更容易組裝。
東莞市尚森機械制造有限公司是一個朝氣蓬勃的具有發展力的公司,企業一直致力于將技術、設備提供給我們的客戶,并打造企業形象和管理團隊,主導生產的產品有:IMD熱壓成型機,3D沖切機,四柱三板快速油缸系列,四柱三板HOB缸系列等,歡迎大家來電洽談業務,我們竭誠為您服務!