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發布時間：2020-07-30 14:37
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重慶鍋爐廠家為您講解鍋爐的運行
1. 燃燒不穩時投油，負壓變正即退出油槍，能避免大正壓沖擊嗎？為什么？ 不能；因為爐膛負壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點燃，點燃部分熄滅煤粉產生的沖擊力不會因停運油槍而降低，退油槍的后果是有可能再次發生滅火。
2.投汽壓自動壓力高，給粉機低轉速停留，氧量高應避免滅火發生？ 應先投油穩燃，然后解除汽壓自動，根據情況提高運行給粉機轉速并停運1～2臺給粉機，必要時減少送風量，使氧量和汽壓迅速恢復正常。下排給粉機轉速≮800轉/分。
3. 運行中短時處理給煤機故障，制粉系統應采取哪些防止鍋爐滅火的措施？ 關小排粉機入口檔板，控制排粉機電流低于運行電流1~1.5A，全開在循環門，控制磨出口溫度在80度左右運行，如燃燒難以穩定時可請示司爐停止該制粉系統運行。
4. 滅火后投投油點火前為何應減少送風，關閉小二次風？ 滅火后爐膛溫度低，過大的下二次風和過大的送風將使油槍的根部風過大，難以點燃油嘴，或使油的著火點后移，吹滅著火的油嘴，影響重新點火恢復。
5. 鍋爐滅火后，何時通知減負荷？減負荷幅度和速度應如何控制？ 滅火后當汽壓開始下降時應立即通知減負荷。減負荷的速度和幅度不應使鍋爐超壓開排汽，應根據汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點火恢復時間決定減負荷值。根據經驗，一般220T/H爐正常滅火減負荷至20MW，400T/H爐正常滅火減負荷至40MW；3、做好鍋爐維護鍋爐的運行是在高溫環境中進行的，鍋爐溫度較高，這樣鍋爐本身和供熱系統都會向周圍放熱，減少了熱能。
6. 低負荷運行時為何應在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運行？ 低負荷運行時爐膛溫度相對較低，煤粉氣流的著火困難，燃燒穩定性相對較差，維持高氧量運行會進一步降低爐膛溫度，降低爐膛內煤粉燃燒濃度，燃燒的抗干擾能力降低，導致滅火的發生。
7. 鍋爐為何要設置防爆門？ 發生爐膛爆時自動開啟泄壓，減輕爆對鍋爐的沖擊破壞力，避免爐膛水冷壁，爐墻和煙道的損壞。
8. 運行中為何要開啟粉倉吸潮管？ 排除粉倉和輸粉機內的潮氣，防止粉倉內的煤粉受潮結塊，影響其流動性，并因潮氣的排出使粉倉內的溫度維持在合適值，防止煤粉的自燃損壞。
9. 停止進水時為何要開啟省煤器再循環門？ 鍋爐停止進水時省煤器如仍受熱，水通過循環管在省煤器，汽鼓之間形成循環，以保護省煤器的安全；
10. 過熱器熱水浸泡反沖洗的作用？ 可將過熱器管內所沉淀的易溶于水的硅酸等鹽類經浸泡溶解，泡軟后脫離管壁，由過熱器反向沖洗至汽鼓排出，以防止過熱器嚴重結垢和汽輪機通流部分結垢。
鍋爐按燃燒方式分類種類
鍋爐按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐、懸浮燃燒鍋爐、旋風燃燒鍋爐和循環流化床鍋爐。
其中懸浮燃燒鍋爐常見的火焰型式有切向、墻式及對沖、U型、W型等數種。
切向燃燒切向燃燒是煤粉氣流從布置在爐膛四角（六角，八角）的直流式燃燒器引入爐膛進行燃燒的方式。
一般一、二次風口常為間隔布置，各風口的幾何中心線都分別與中央的一個或幾個假想圓相切。
切向燃燒的特點是靠各角來的風粉混合物協同動作，在爐內形成一個強旋流火球燃燒。
煤粉的著火和切向燃燒方式要求爐膛截面接近正方形，這時會和尾部豎井中的煙氣速度的選擇發生矛盾。
煤粉著火和燃燒穩定性是靠點火三角區和上游鄰角過來的高溫火焰的對流傳熱支持。
火焰的形狀不僅與燃燒器布置、參數有關，還與爐膛形狀及假想切圓直徑有關。
假想切圓直徑大，有利于著火穩定性，但容易使煤粉氣流刷墻造成爐壁結渣；切圓直徑小，有助于減輕結渣，但鄰角點燃作用延遲。
切向燃燒爐內旋轉的火炬有利于煤粉的燃盡；但是爐膛出口的殘余旋流易引起煙溫偏差、流量偏差，對過熱器、再熱器管工作不利。對沖燃燒方式將一定數量的旋流燃燒器布置在兩面相對的爐墻上，形成對沖火焰的燃燒方式。
旋流式燃燒器主要靠自身形成的回流卷吸燃燒室內高溫煙氣來加熱點燃煤粉，因此形成基本獨立的火炬。
對沖布置的火炬在燃燒室中心相遇對沖，然后轉彎向上。
與燃燒器前墻布置相比，前后墻對沖布置時，爐內火焰充滿情況較好，火焰在爐膛中部對沖，有利于增強擾動。
旋流式燃燒器前后墻對沖布置和直流式燃燒器切向布置相比，其主要優點是上部爐膛寬度方向上的煙氣溫度和速度分布比較均勻，使過熱蒸汽溫度偏差較小，并可降低整個過熱器和再熱器的金屬高點溫度。
另外，墻式對沖燃燒方式以煙氣擋板改變流經低溫過熱器及低溫再熱器的煙氣量，從而調節再熱汽溫度。這種調節方式較四角燃燒爐多以擺動燃燒器在垂直方向角度的方式要有效，運行中再熱器可不投減溫水，使循環熱效率不會因噴入減溫水而降低。
近幾年投運的墻式燃燒大型鍋爐燃用神府東勝等煤時出現了結渣問題，其中爐膛容積大的鍋爐防渣性能較差，說明并非僅強調較低的容積及截面熱負荷即可有效緩解爐內結渣。
旋流燃燒器的類型、結構，燃燒器的布置可能起著相當重要作用。
因此，對對沖燃燒方式，旋流燃燒器的選型是重要的，同時還要控制單支燃燒器的功率，以及燃燒器區壁面熱負荷。W型火焰燃燒方式將直流或弱旋流式燃燒器布置在燃燒室前后墻爐拱上，使火焰開始向下，再折回向上，在爐內形成W狀火焰的燃燒方式。
W型火焰燃燒方式由于爐膛溫度水平高，NOx生成量高。為了提高著火穩定性，減少NOx生成量，新設計的鍋爐常將部分二次風分別由前后墻引入，并用垂直下行一、二次風動量與近似水平對沖的部分二次風和（或）三次風的動量比來調節W火焰的形狀。
根據燃用煤質的不同，W形火焰燃燒室四周敷設適量的衛燃帶，用以提高火焰溫度和燃盡度。
W型火焰燃燒方式相對于前幾種燃燒方式而言，下爐膛的截面積偏大，且四周敷設衛燃帶，可使煤粉火焰具有較高溫度，而又不易沖墻，減少結渣的危險；但是，由于爐膛截面積大，形狀復雜，鍋爐本體造價大致要增加15％-25％。
另外，形成和控制W型火焰使充滿整個爐膛，要求成熟的設計經驗和較高的運行水平。
W型火焰燃燒方式對難燃的貧煤及無煙煤在燃燒穩定性上優于四角和墻式燃燒方式。
鍋爐的一般分類方式
燃料鍋爐按使用燃料可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐及燃用其他燃料（如油頁巖、垃圾、沼氣等）鍋爐。
排渣方式鍋爐按照排渣方式可分為固態排渣和液態排渣兩種。固態排渣是指爐膛下部排出的灰渣呈灼熱的固態，落入排渣裝置經冷卻水粒化后排出。液態排渣指爐膛內的灰渣以熔融狀態從爐膛底部排出。
上世紀50年代、60年代為強化燃燒和解決燃用低揮發分低灰熔點燃煤的困難，液態排渣爐發展較快。
但因燃燒溫度高、排出NOX較多對環境保護不利、對煤種變化敏感、運行可靠性易受影響等因素限制，現在發展基本停滯，大部分鍋爐采用固態排渣方式。通風方式鍋爐按通風方式可分為平衡通風鍋爐、微正壓鍋爐（2～4kPa）和增壓鍋爐。
所謂平衡通風鍋爐指的是進入鍋爐的供風由風機提供，燃燒后的煙氣經風機抽吸出去，爐膛燃燒室呈負壓狀態（-50～-200Pa），現在大型電站鍋爐基本都采用平衡通風方式。微正壓鍋爐爐殼密封要求高，多用于燃油、燃氣鍋爐。其下半部裝有熱媒介（爐水），上部為真空汽室，其中插入了U型管（或直管型）熱交換器。增壓鍋爐爐內煙氣壓力高達1～1.5MPa，多用于燃氣－蒸汽聯合循環鍋爐。
