烏海miniDRY公斤級三合一干燥機樣機-常州市百得

中試過濾洗滌干燥機  技術說明

   1、中試過濾洗滌干燥機在同一設備內完成過濾、洗滌、干燥全過程連續操作，自動出料，避免污染，符合藥品生產工藝要求；

   2、設備由罐體、攪拌系統、過濾系統、加熱保溫系統和控制系統等組成，設備安全；

   3、設備罐體采用分體式結構，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

   4、罐體筒壁采用加熱夾套，對物料進行熱傳導間接加熱干燥；

   5、設備外表面設置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

   6、攪拌系統配置S型內加熱雙葉式空心攪拌器，可對濾餅進行充分攪拌和加熱，提高洗滌和干燥效率；

   7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結網；

   8、通過液壓傳動，實現底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關；

   9、設置主軸波紋管完整性檢測系統；

   10、設置真空取樣裝置，物料的合格可根據取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內的真空度，不干擾干燥過程；

   11、CIP在線清洗系統采用多個噴淋頭設計，便于主機和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產要求。CIP在線清洗系統的附件和連接管路的結構設計和加工工藝，必須確保無死角，易清潔，容易拆裝；

   12、機械密封和罐體內部接觸物料部分通過旋轉清洗球實現內部在位清洗，機械密封外側封液腔和磨損收集杯兩側配有清洗口；

   13、粉塵真空過濾器與干燥機筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時滿足在線清洗要求，符合GMP標準。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統連接，在濾網發生堵塞前自動氮氣反吹防堵，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

   14、側出料閥設置設置有多個吹氣口的氣掃裝置，在關閉排料口時，外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣，符合GMP和FDA的潔凈生產要求。

脈沖真空袋濾器通過設置在其上端一側的熱水出口與熱水出料管相連，所述的脈沖真空袋濾器通過設置在其頂部的進氣口與壓縮空氣管道相連，所述的脈沖真空袋濾器又通過設置在其下端一側的熱水進口與熱水管道相連，所述的脈沖真空袋濾器還與冷凝回收器相連，所述冷凝回收器通過設置在其上端一側的出水口與壓力泵和冷卻水回收池相連，所述的壓力泵又與冷卻水回收池相連，所述冷凝回收器又通過設置在其下端一側的進水口與自來水管相連，所述冷凝回收器還通過設置在底部的出口與分離罐相連，所述的分離罐又通過壓力泵與冷卻水回收池相連

理論上，氨基腈采用酸水解時，基的水解和氨基的游離必然產生2當量的氯化銨；但在實際生產過程中，過量鹽酸的中和還要消耗氨氣，終會產生3當量以上的氯化銨。

由于氯化銨在水中的溶解度較大，無法在水溶液中直接實現草銨lin和氯化銨的分離。氨基腈酸水解大問題在于設備腐蝕問題和廢鹽酸產生量大問題，一方面導致設備維修或更換頻率高，另一方面設備腐蝕會引入金屬離子，導致終產品顏色偏黃、甚至偏紅，否則必須采用高昂的作為反應設備的材質。與此同時，氨基腈酸水解中，miniDRY公斤級三合一干燥機樣機，鹽酸的用量通常為氨基腈的5倍，終要么產生大量的氯化銨(直接用氨中和) ，要么產生大量的廢鹽酸(蒸餾方

式)，不符合當前節能減排和清潔化生產的大趨勢。

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