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管殼式換熱器的檢修。管殼式換熱器在使用過程中，發生故障的零件是管子。介質對管子的沖涮，腐蝕等作用都可能造成管子的損壞，因此經常對換熱器進行檢查，以便及時發現故障，并采取相應的措施進行修理。管殼式換熱器常見的故障有管壁積垢，管子泄露和振動等。關于管殼式換熱器的檢修。

一、壁積垢的清除

在管殼式換熱器管子的內外壁上，由于介質的經常存在，很容易形成一層積垢。積垢的形成會直接降低換熱器的效率，因而應及時進行清除。對管子內壁積垢的清除方法，可采用物理法和化學除垢法進行修理。

二、泄露的修理

管殼式換熱器的管束是由許多管子排列而成的，介質的沖刷腐蝕時管子泄露的主要原因。對管子進行修理之前，必須做好管子泄露情況的檢查。常用的檢查管子泄露的方法是：在冷卻水的低壓出口端設置取樣管口，定期對冷卻水進行取樣分析化驗。如果冷卻水中含有被冷卻介質的成分，則說明管束中有泄漏。然后再用試壓法來檢查管束中哪些管子在泄露。

檢查時，先將管束的一端加盲板，并將管束浸入水池中，然后使用壓力不大于1×100000 Pa的壓縮空氣，分別通入各個管口進行試驗。

當壓縮空氣通入某個管口時，如果水池中有氣泡冒出，則說明這個官子有泄漏，即可在管口上作上標記。此方法對所有管子進行檢查，后根據管子損壞的多少，運用不同的修理方法。

列管換熱器式熱交換器由罩殼、傳熱管束、管板、折流板（隔板）和管箱等預制件構件構成。罩殼多見圓柱狀，內部配有管束，管束兩邊固定不動不會改變在管板上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱之為管程流體；另一種在管內流動性，稱之為殼程流體。為提升管外流體的傳熱分指數，一般在罩殼內安裝很多隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅使流體按照規定路途數次橫著根據管束，提高流體穩定滲流水平。換排散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動水平高，傳熱分指數大；方形排序則管內消除省時省力，能用易積垢的流體。

一般來說，管殼式換熱器生產制造很容易，生產制造操縱成本費，選材范圍廣，清除節省成本，適應力強，生產效率大，工作中可靠，且能融進髙壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和公司金屬復合材料纖維材料消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器比照，但它由于具有上述常說情況的一些優點，因而在集團、石油能源等行業的應用中仍處于導向性。 管殼式換熱器是把管路與筒節連接 ，再用堵蓋固定不變始終不變。它的方法大約分為固定不變始終不變管板式、釜式浮頭式、U型管式、拖拽管板式、卡套接頭式及彎曲剛度剛度剛性防水套管式等幾種，前面大伙兒簡單詳細描述過。根據化學物質的種類、壓力、溫度、污垢和其他規范，筒節與堵蓋的連接 的各式各樣結構形式特點，傳熱管的模樣和傳熱規范，工程預算，維修檢查節省成本等情況來選擇方案設計生產制造各式各樣管殼式換熱器。