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數控機床進給系統傳動精度

為確保數控機床進給系統的傳動精度，系統的穩定性和動態響應特性，對進給機構提出了無間隙，低摩擦，低慣量，高剛度，高諧振率以及有適應阻尼比等要求。為達到這些要求，主要采取如下措施：

盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導軌，滾動導軌和滾珠絲桿等，以減少摩擦力。

選用的傳動比，以提高機床分辨率，使工作臺盡可能大的加速，已達到跟蹤指令，食系統折算到驅動軸上的轉動慣量盡量小。

縮短傳動鏈以及用預緊的辦法提高傳動系統的剛度，如采用電動機直接驅動絲桿，應用預加負載的滾動導軌和滾動絲桿副，絲桿支承設計成兩端向固定的，并可用預拉伸的結構等辦法來提高傳動系統的剛度。

盡量消除傳動間隙，減少反向死區誤差，如采用消除間隙的聯動軸，采用有消除間隙措施的傳動副等。

車床主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

斜床身數控車床的使用環境沒有什么特殊要求

一般說來，斜床身數控車床的使用環境沒有什么特殊要求，可以同普通機床一樣放在生產車間里，但要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質，或造成接觸不良，或造成元件間短路.影響機床的正常運行。要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。對于高精密的數控機床，還應采取防振措施(如防振溝等)。 　　數控車床的輔助裝置的主要包括數控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統。當然作為一個合格的數控操作工不能忘記對它們的養護：數控分度頭:數控分度頭是數控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉分度或者連續回轉進給運動，使數控機床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴格按照數控分度頭的使用說明書要求和操作規程正確操作使用。

斜床身數控車床對電源也沒有什么特殊要求

斜床身數控車床對電源也沒有什么特殊要求，一般都允許波動±10%,但是由于我國供電的具體情況，不僅電源波動幅度大(有時遠遠超過10%),而且質量差，交流電源上往往疊加有一些高頻雜波信號，用示波器可以清楚地觀察到，有時還出現幅度很大的瞬間干擾信號，破壞數控系統的程序或參數，影響機床的正常運行。斜床身數控車床采取專線供電(從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝咒，都可以減小供電質的影響和減小電氣干擾。 自動換刀裝置:自動換刀裝置是加工中心區別于其它數控機床的特征結構。它具有根據加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助數控機床節省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結構的運轉是否正常工作、是否有異常現象；檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。

數控車床發生碰撞的主要原因

談談數控車床發生碰撞的主要原因 1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤； 2、對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤； 3、數控車床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化，機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也大，應避免。 所以操作者要特別注意數控車床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。 為了避免上述碰撞，操作者在操作數控車床時，要充分發揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。金屬加工微信內容不錯，值得關注。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續工作。