管材擠出機直銷-德明塑料機械(在線咨詢)-雙螺桿擠出機直銷

雙螺桿擠出機的結構與分類

　雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，PVC軟管擠出機直銷，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。

　雙螺桿擠出機有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結構的不同。雙螺桿擠出機的螺桿結構要比單螺桿擠出機復雜得多，這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等。

　常用于ＰＶＣ型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的螺桿，少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下操縱，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內。而高速嚙合同向旋轉式雙螺桿擠出機用于混煉、排氣造粒或作為連續化學反應器使用，這類擠出機蕞大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的輸送機理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，二者有本質上的差別。

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接下來為你介紹擠出機：擠出機螺桿的工作原理：

1)吸氣過程：螺桿式的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣。

2)封閉及輸送過程：主副兩轉子在吸氣結束時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內閉封不再外流，管材擠出機直銷，即[封閉過程]。

3)壓縮及噴油過程：在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。

4)排氣過程

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接下來為你介紹擠塑機：

1、 雙螺桿擠出機運轉過程中潤滑油壓偏低

  造成潤滑油壓偏低的原因主要是潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低或者油泵故障、吸油管堵塞引起。問題發生后只要認真檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥；檢查油泵、吸油管。

2、 雙螺桿擠出機擠出過程機頭壓力不穩

   造成此問題的主要原因包括主電機轉速不均勻或喂料電機轉速不均勻致使喂料量有波動。其解決方法是檢查喂料系統電機及控制系統，雙螺桿擠出機直銷，其次檢查主電機控制系統及軸承。

3、 主電機軸承溫升過高

   軸承潤滑不良和軸承磨損嚴重都是造成主電機軸承溫升過高的原因，開機前檢查并加潤滑油劑、檢查電機軸承，必要的時候更換電機軸承。

4、 雙螺桿擠出機發出異常聲響

   主電機軸承損壞、或主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞，都可能導致雙螺桿擠出機發出異常聲響，其解決的方法是更換主電機軸承或者更換整流電路損壞的可控硅元件。

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