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軸零件的主要加工表面是外表面和常見的特殊表面，根據精度和表面粗糙度要求選擇合適的加工方法。基本加工工藝流程可歸納為四個。從毛坯車到半成品車，再到精加工車的加工工藝流程，必須使用精加工和金剛石車加工；后的加工工藝流是從粗加工到半精加工，再到粗磨和精磨。當用兩個中心孔定位時，可以在一次夾緊中加工多個外圓和端面。


軸加工工藝流程軸零件的主要加工表面是外表面和常見的特殊表面，根據精度和表面粗糙度要求選擇合適的加工方法。從毛坯車到半成品車，再到精品車、鉆車，精密曲軸加工廠家，這種軸加工工藝流程特別用于加工有色金屬材料，因為有色金屬的硬度小，精密曲軸加工，很容易堵塞砂粒之間沒有間隙，精密曲軸加工生產，通常不打磨容易獲得所需的表面粗糙度，必須使用精加工和金剛石車加工；后的加工工藝流是從粗加工到半精加工，再到粗磨和精磨。精密曲軸加工


加工細長軸時，車刀的幾何形狀會影響到工件的振動，精密曲軸加工廠，因此在選擇車刀幾何形狀時，需要考慮以下幾點：

車刀前面應該要有斷屑槽。

　　為了可以讓加工順利，車刀前面應該磨有R11.5～3的斷屑槽。

　　選擇正刃傾角。

　　為了達到良好的卷屑效果，正刃傾角的角度選擇為3°，從而可以讓切削屑流向待加工表面。

　切削刃表面保持鋒利。

　　切削刃表面的粗糙度應該要在Ra0.4以下。精密曲軸加工

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