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板金折彎加工遇到的問題？

問題：彎曲引起孔變形

原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。?

解決辦法：1、采用形彎曲? 2、加大頂料板壓力? 3、在頂料板上加麻點格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移

問題：彎曲表面擠壓料變薄?

原因：1、凹模圓角太小?2、凸凹模間隙過小?

解決辦法：1、增大凹模圓角半徑?2、修正凸凹模間隙

鈑金的折彎成型：

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的鈑金加工，將要成型的板材放置在數(shù)控彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢茫缓髮⒅苿悠档偷揭尚偷陌宀纳希ㄟ^對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。

工藝成本：標準模具費用(無)，單件費用(低-中)

典型產(chǎn)品：消費電子產(chǎn)品，包裝，交通工具，建筑金屬件等

產(chǎn)量適合：適合批量生產(chǎn)(不超過5000件)，也可以單件定制

質(zhì)量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右(0.004in)

速度：每分鐘可進行6次折彎，不過彎板機初始配置時會花較長的時間

鈑金加工折彎工藝就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

1按照標準件折曲要求，內(nèi)R都在0.2—0.5之間，“V”槽幅寬約在板料厚度的4~6倍;〔V=4t--6t〕

2 注意：90°折彎時，“V”槽的寬度較小不得底于4t，否則可能損壞模或?qū)е鹿ぜ髲U;

3 若折邊尺寸太小使用4t以下的“V”槽時，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°;

用長度少不低于300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模;

折彎加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1． 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t（V表示槽寬、t表示材料厚度）的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2． 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下模選用V=6~12t.

3． 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).壓印折彎下模選用V=5~6t