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鈑金折彎加工有哪些工藝和解決方案？

問題一：折彎邊不平直,尺寸不穩定?

原因：

 1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎?

 2、材料壓料力不夠?  

3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻? 

4、高度尺寸太小?

解決辦法：

1、設計壓線或預折彎工藝? 

2、增加壓料力?  

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光? 

4、高度尺寸不能小于zui小極限尺寸??

板金折彎加工問題詳解：

彎曲件直邊高度：

對于90°彎曲，為便于成形，工件直角邊高度h不能＜2倍板厚t。如果設計需要彎曲件的直邊高度h＜2t，則首先要加大彎邊高度，待彎曲成形后再加工到所需要的尺寸；或者在彎曲變形區內加工淺槽后再折彎。

對彎曲側邊帶有斜角的彎曲件，即彎曲變形區域在斜線上時，由于斜線末端直線高度低，彎曲后工件會發生變形，因此彎曲側邊的zui小高度應滿足h＞2t，否則應增加彎曲件直邊高度或改變零件結構。

鈑金加工折彎工藝就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

1按照標準件折曲要求，內R都在0.2—0.5之間，“V”槽幅寬約在板料厚度的4~6倍;〔V=4t--6t〕

2 注意：90°折彎時，“V”槽的寬度較小不得底于4t，否則可能損壞模或導致工件報廢;

3 若折邊尺寸太小使用4t以下的“V”槽時，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°;

用長度少不低于300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當，避免壓壞模;

鈑金加工行業的提升是能體現一個國家制造業綜合能力的主要評價方面，該行業的發展將是提高國發經濟整體素質的體現。鈑金加工行業，仍然是一盤散沙，新興的民族工業剛剛起步，規模很小。在未來5-10年中，我國鈑金加工行業除了擴大規模滿足內需外，還需要在先進的互聯網上整合生產和供求關系，才能立足不敗之地，才能更快更好地向國外發展提供準備。

鈑金加工廠家為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀，鈑金平行躲到折彎時，遵循先窄后寬。如果垂直多到折彎時，遵循先長后短，便于折彎壓刀調整。