熔鋁爐氧化鋁蓄熱球推薦「宏瑞耐火」

用高鋁球研磨原料，不僅能節省電費，提高產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。產品具有優異的機械強度、耐強酸堿腐蝕、抗熱震性能優良的特點。主要應用于廣大石油、化肥、石化等化工行業中的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環境。

高爐煉鐵具有工藝簡單，生產量大，勞動生產，能耗低等優點，故這種方法是煉鐵常用的技術。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預熱，可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環保節能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用，特別適用于鋼鐵行業虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業做蓄熱載體

蓄熱球的應用十分普遍，它在工業早已變成 了不能缺乏的商品，具備重燒線縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、耐腐蝕、抗壓強度高、蓄放發熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數小等顯著特性，是的耐火保溫材料。 耐火球因為其具備高韌性、高韌性、高耐磨性能，比重特大、體型小、耐熱、耐腐蝕、等出色特性而被普遍的應用于不一樣種類的瓷器、釉面、夾層玻璃、化工廠等工廠的厚硬材料深度加工和生產加工。

1.剛玉蓄熱球蓄熱式燃燒技術可適用于鋼鐵行業加熱爐、熱處理爐、烘烤裝置等工業爐窯。       

2.再生燃燒技術可應用于不同燃料的工業窯爐.有燒高爐雙預熱、燒混合雙預熱或單預熱、燒轉爐雙預熱、燒發生單預熱、燒煤單預熱等多種燃料適應形式。這些燃料都是高爐雙預熱。       

3.燃料爐采用剛玉蓄熱球，順流裝，需定時清洗更換，重油不換向，助燃介質單預熱。       

4.采用剛玉蓄熱球爐采用高爐和助燃介質雙預熱，燃燒溫度高，全爐熱，排煙熱損失小，節省資源效果明顯。       

5.混合爐主要有雙預熱和單預熱，主要根據煙氣和被預熱介質的水當量比確定。雙預熱時空氣和方向變化。單預熱時方向變化和方向變化較多，其中方向變化較多，方向變化主要用于小型工業窯爐。不改變方向，空氣改變單預熱按空氣噴嘴和噴嘴的分布分為順流式、逆向式、垂直式三種。