雙導程精密蝸輪蝸桿廠家源頭直供廠家「在線咨詢」

      德州金宇生產的高精密無間隙變導程蝸輪蝸桿付具有改變嚙合側隙的特點，能夠始終保持正確的嚙合關系；并且結構緊湊，調整方便，因而在要求連續精度分度的結構中被采用，以便調整嚙合側隙到理想的程度。

    變導程無間隙蝸桿副嚙合原理？

      蝸桿的軸向截面仍相當于基本齒條，

高精密無間隙蝸輪副蝸公稱模數

 蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪，中心距A395精密無間隙蝸輪副，模數m=5，蝸桿頭數z=1，齒數z2=120齒，精度達5級！

金宇牌無間隙蝸桿齒的左、右兩側面具有不同的齒距但同一側齒距則是相等的，有關技術問題可詢問德州金宇公司技術部。

德州金宇減速機精密蝸輪蝸桿副的調整方法？ 通常，調整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離，組裝后若想改變組裝距離，需要對齒輪箱等做大幅度

的修正作業。但是，如果使用精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙，所以可使

組裝及維修變得非常方便。因為雙導程蝸桿蝸輪是特殊的產品，采用時，請首先閱讀下面的解說，在充分理

解其機能及構造后加以使用。

德州金宇的企業文化：質量為先，讓顧客滿意。為顧客奉獻品質的“金宇”牌產品和滿意的服務為宗旨。

經營理念：成就行業精英，引進先進裝備，生產精、尖、產品。推行“6S”管理，績效管理模式和精益生產。

企業使命：為用戶創造價值，為股東創造利益；為員工創造前途，為社會創造繁榮；做“誠信”企業，樹“金宇”品牌。

企業價值觀：工匠精神，精雕細琢，打造精密蝸輪行業的品牌。

 測繪時，一定要選在蝸輪、蝸桿未磨損或磨損輕微的部位進行測量，多測幾個點，取其平均值，這樣可以 縮小與原設計參數的誤差。根據測繪的數值，經過計算，通過與標準模數、徑節、周節進行比較，確定蝸輪、 蝸桿類型及基本參數。雙導程蝸輪副公稱模數和普通蝸輪副的模數確定原則相同，所不同的是雙導程蝸桿的公 稱模數用于計算公稱螺距、公稱節圓等參數，而實際螺距、節圓是用左、右齒面模數來計算的。公稱模數是左 右模數的計算基準，同時也是雙導程蝸輪副公稱齒厚的計算依據。雙導程蝸桿齒的左、右兩側面具有不同的齒距(導程)或者說齒的左、右兩側面具有不同的模數m(m=t／π)，但同一側齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調整嚙合間隙。