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球土選礦方法

1、水力分級：水力分級包括螺旋分級(分離 1mm粗砂)、沉淀池分級(分離 0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002～0.010mm超細粒度分級)。

2、高梯度磁選：利用聚磁介質產生1600kA/m以上的磁場強度，除去球土中的Fe2O3和TiO2，生產造紙涂料和陶瓷原料。

3、選擇性絮凝：通過加入絮凝劑，選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質，生產涂布級球土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚酰銨、水玻璃等。

4、化學漂白：加入等漂白劑使球土中褐鐵礦、赤鐵礦的鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質，提高球土白度。

5、剝片：在剝片機中采用攪拌細介質球產生磨剝作用，使球土集合體顆粒分離成薄片晶體，生產粒度小于2μm含量達90%以上的涂布級球土。

6、煅燒：在800～1000℃下煅燒時，球土失水，物相轉化，同時部分雜質揮發，提高球土白度和絕緣性，生產電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質)球土必需的加工方法。

7、表面改性：將球土用偶聯劑等進行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用球土填料。

球土可塑性怎么樣

球土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是球土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指球土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數表示，即W塑性指數=100（W液性限度-W塑性限度）。6、煅燒：在800～1000℃下煅燒時，球土失水，物相轉化，同時部分雜質揮發，提高球土白度和絕緣性，生產電纜和橡膠塑料填料。可塑性指標代表球土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。球土的可塑性可分為四級。

球土的濕法加工工藝

濕法加工工藝一般將原礦破碎后，經過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選（或漂白）、濃縮、壓濾、干燥即可，這樣得到的產品可用于陶瓷或造紙涂料。如果制備填料級或造紙涂料級球土則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內蒸干燥、煅燒、解聚等。球土具體使用在陶瓷工業、涂料、耐火材料、造紙、油漆、橡膠、瓷器、電線電纜、工業塑料、化工工業填料、油墨、食品、化妝品、藥品等，在油漆涂料中代替立德粉和部分鈦等昂貴材料。

煅燒法，煅燒是為生產特殊球土產品而廣泛應用的方法。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同溫度下煅燒，所得的產品應用范圍也不同，只脫除羥基的煅燒球土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經1000℃煅燒的球土可代Tio2，用作紙張填料；經過1300～1525℃煅燒的球土可用作耐火制品的填料、光學玻璃坩堝內襯等。球土批發高質量水洗球土球土一般含球石、埃洛石等主要礦物外,還含有次要礦物石英、明礬石，少量黃鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦及金紅石或銳鈦礦等有害雜質。