碭山復合錘頭價格的行業須知“本信息長期有效”

礦山機械行業常見破碎機錘頭材質主要有以下幾種：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。這幾種材質鑄造的錘頭各有特色。

1、高錳鋼是錘頭傳統材質，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產生加工硬化。

如何提高耐磨錘頭的實用性

一、選擇好的錘頭材質。材質是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質時，要選擇質量好耐磨性高以及柔韌度強的材質，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

三、定時清理破碎腔內的積料。如果破碎腔內的積料過多，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

怎樣正確維護耐磨錘頭

1、高錳鋼破碎機錘頭：硬化指數比其他材料的高5-7倍，需要強大的沖擊力，方能迅速的硬化提高耐磨性，所以對石頭破碎機本身的要求是比較高的。

2、鍛造破碎機錘頭：是由的火車輪鋼材制作而成，利用鍛造的方法能夠將金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松的缺陷給消除掉。

3、硬質合金錘頭：避免了裂紋、脫焊、崩口、掉塊等缺點，具有很高的硬度以及抗彎強度。

4、高絡合金錘頭：是一種非常的耐磨材料，能夠很好的應用在細碎機、反擊式破碎機上，但是由于高絡合金的韌性比較差，如果沒有錘架支撐會很容易發生斷裂。