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發布時間:2021-03-16 14:32  
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焊接機器人開始只在點焊中得到應用,隨著計算機技術、傳感器技術的發展,弧焊機器人逐漸得到普及,焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。
焊接機器人焊接時,操作人員須示教機器人焊槍的軌跡和設定焊接條件等。由于須示教,所以機器人不面向多品種少量生產的產品焊接。其次須確保工件的精度,因為機器人沒有眼睛,只能重復相同的動作。
焊接機器人軌跡精度為±0.1mm,以此精度重復相同的動作。焊接偏差大于焊絲半徑時,有可能焊接不好,所以工件精度應保持在焊絲半徑之內。焊接條件的設定取決于示教作業人員的技術水平,操作人員進行示教時須輸入焊接程序,焊槍姿態和角度,電流、電壓、速度等焊接條,示教操作人員須充分掌握焊接知識和焊接技巧。
焊接機器人焊接過程中須充分注意安全,它是一種高速的運動設備,在其進行自動運行時不允許人靠近機器人,須設置安全護欄。操作人員須接受勞動安全方面的專門教育,否則不準操作。
隨著中國飼料,化肥,水泥,面粉等企業和技術升級的擴大,對焊接機器人等設備的需求不斷增加。 采用焊接機器人設備,可大大提升效率,在企業生產中應用廣泛,效果明顯。
為什么焊接機器人如此關注? 人們的生活和生產方式正在從傳統的生活習慣轉變為現代生活習慣。 各企業的快速發展,低錯誤率和快速生產已成為企業的重要指標,也是降低運營成本的突破口。
作為各行業中廣泛使用的焊接機器人設備,自然不容小覷。 越來越多的國家正在關注自動碼垛機器人,因為它們對社會效益產生了深遠的影響,越來越多的公司正在關注焊接機器人設備的應用,因為它對業務效率產生了重大影響。 企業效率低下越來越成為中國經濟發展的障礙,生產的聲音也越來越高。 焊接機器人是解決這一問題的方法。
焊接傳感器作為焊接智能控制過程中必不可少的一環,也是重要的研究對象。因為焊接過程中伴著弧光、、飛濺、電磁干擾等諸多無法去除的干擾因素,所以焊接傳感器也在慢慢進行著研究與發展。在經過五十多年的發展,焊接傳感器大致可分為聲學傳感器、力學傳感器、電弧傳感器和光學傳感器等。聲學傳感器的典型應用有超聲波傳感器,主要用來進行焊縫的缺陷檢測。力學傳感器利用壓敏電阻來檢測力學信息,利用這些力學信息可以對焊縫進行跟蹤與識別,但是力學傳感器作為接觸式傳感器本身存在著耗損問題所以相對于非接觸式傳感器也會存在著精度上的不如。電弧傳感器是直接檢測電弧自身的特性如電流和電壓,利用焊接過程中弧壓與弧長的線性關系可以進行高度跟蹤,從而可對焊接時的狀態和焊接后的質量進行判定。而光學傳感器作為非接觸式傳感器,且在圖像中可以分析熔池、焊接起點、焊縫、凝固旱道等多種信息,所以是有發展前景的焊接傳感器之一。