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生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏”：由于我國目前的電鍍行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平還比較低，雞屠宰廢水處理設(shè)備造價(jià)，其管理能力又嚴(yán)重不足，雞屠宰廢水處理設(shè)備，自動化也沒有被廣泛運(yùn)用，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會發(fā)生“跑、冒、滴、漏”狀況，就目前的發(fā)展技術(shù)來說，這幾大現(xiàn)象暫時是無法避免的。同時“跑、冒、滴、漏”也跟生產(chǎn)用水量和企業(yè)的管理水平有著重要關(guān)系。

電鍍廢水的性質(zhì)和危害：

   據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，由于電鍍行業(yè)的規(guī)模快速擴(kuò)大，已經(jīng)使水體中含有了許多的有害物質(zhì)，水資源受到了大面積的污染，所以近幾年，電鍍行業(yè)已經(jīng)被選為全球污染嚴(yán)重的行業(yè)之一。早在1994年，我國就有政策規(guī)定，限制電鍍行業(yè)的發(fā)展，由于不同行業(yè)對電鍍的要求不同，電鍍廢水的性質(zhì)不同，產(chǎn)生的廢水危害也不一樣。從常見的電鍍廢水來說，為常見且污染為嚴(yán)重的有害物質(zhì)是各種重金屬離子、硫酸、鹽酸、、碳酸鈉等酸類和堿類物質(zhì)，還有就是一些油、鐵皮、塵土等雜質(zhì)。所以說，電鍍廢水的成分是多種多樣的，污染毒性也很大，甚至有一些會有危害到人類生命的物質(zhì)。由此可見，為了防止電鍍廢水給人類帶來更大的危害，保護(hù)環(huán)境，嚴(yán)格治理電鍍廢水已經(jīng)變得至關(guān)重要。

滲濾液顯著特點(diǎn)：

(1)氨氮含量高。由于大部分填埋場為厭氧填埋，雞屠宰廢水處理設(shè)備地址，堆體內(nèi)的厭氧環(huán)境造成滲濾中氨氮濃度極高，并且隨著填埋年限的增加而不斷升高，有時可高達(dá)1000～3000mg/l。當(dāng)采用生物處理系統(tǒng)時，雞屠宰廢水處理設(shè)備廠家，需采用很長的停留時間，以避免氨氮或其氧化衍生物對微生物的作用。

(2)營養(yǎng)元素比例失調(diào)。一般的垃圾滲濾液中BOD5/TP大都大于300，與微生物生長所需的磷元素相差較大，因此在污水處理中缺乏磷元素，需要加以補(bǔ)給。另一方面，老齡填埋場的滲濾液的BOD5/NH3-N卻經(jīng)常小于1，要使用生物法處理時，需要補(bǔ)充碳源。

(3)鹽份含量高。填埋場滲濾液通常含有大量的鹽份，總的含鹽量通常高達(dá)10000mg/L以上，采用膜處理會由于滲透壓過大造成產(chǎn)水率過低，采用生化處理會因?yàn)楹}量過高造成啟動困難，運(yùn)行不穩(wěn)，甚至無法運(yùn)行。

(4)總氮以氨氮為主。由于大部分填埋場為厭氧環(huán)境，使得滲濾液中氮元素以氨氮為主，硝態(tài)氮，同時也意味著氨氮的去除的同時總氮也被去除。

煤化工業(yè)廢水分類和高鹽廢水

　　高鹽廢水指的是總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%以上的廢水，來源主要集中在電力生產(chǎn)、煤化工生產(chǎn)、煉油、冶金和制造生產(chǎn)等行業(yè)中。高鹽廢水有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過程的不同，其有機(jī)物種類和化學(xué)性質(zhì)也有很大的差別，但是基本上含鹽類物質(zhì)都包含氯離子、硫酸根離子、鈉離子等。高鹽廢水的處理采用的是蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備來進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理，從而實(shí)現(xiàn)中水回收利用、降低能耗的目標(biāo)。

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