珠海導(dǎo)軌龍門磨床貨源充足 向輝精密機(jī)械公司

導(dǎo)軌龍門磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)

X軸導(dǎo)軌采用獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)澆淋式潤(rùn)滑系統(tǒng)；具有部分靜壓導(dǎo)軌功能。減少工作臺(tái)的阻力。 其它所有部位采用定時(shí)定量自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，其上有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測(cè)。以上裝置使得機(jī)床操作人性化，更強(qiáng)確保機(jī)床的使用壽命，提高機(jī)床的加工精度。

導(dǎo)軌龍門磨床冷卻系統(tǒng)

機(jī)床冷卻液裝置，采用高揚(yáng)程水泵，在砂輪防護(hù)罩處安裝冷卻噴嘴對(duì)加工件進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。在床身周圍有冷卻液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內(nèi)，通過冷卻箱上的磁性分離器、水箱隔板進(jìn)行貳級(jí)過濾后再循環(huán)使用。機(jī)床采用整體大包圍防水設(shè)計(jì)，有防水門。

磨削時(shí)，必須在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)平衡后方可進(jìn)刀；進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)正確掌握好進(jìn)給量；不能將砂輪一下就接觸工件，應(yīng)留存空隙，緩慢進(jìn)給，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防機(jī)臺(tái)主軸損壞、砂輪破碎飛出或?qū)⒐ぜD出傷人；

自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵，把擋鐵螺絲擰緊；

干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉；

砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪退出后，才能停磨床；

用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石固定住不準(zhǔn)用手拿著修；

磨削前，應(yīng)將防護(hù)擋板擋好，磨削過程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

龍門平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤上。龍門平面磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。

在研究過程中，成形的平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，、超精細(xì)成形磨床使用規(guī)模也越來越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。

龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。

龍門磨床改善方法：

      1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時(shí)間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。

隨著國內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸增大，各個(gè)龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。

 在龍門磨床公司生產(chǎn)外圓龍門磨床的時(shí)候，會(huì)需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對(duì)外圓龍門磨床有個(gè)更加深入的了解，為公司引進(jìn)外圓龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡(jiǎn)單。