上海淬火鋼帶生產廠家誠信企業推薦「在線咨詢」

【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業里突起的新秀。生產高品質的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#，75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發藍、發黃、精拋光等顏色。

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熱軋帶鋼的生產工藝

　　熱軋帶鋼生產過程主要控制坯料準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、精軋、冷卻、卷取和精整等過程。

　　熱軋帶鋼的坯料一般為連鑄板坯或初軋板坯，化學成分、尺寸公差、彎曲度和端部形狀應符合要求，對于冷裝的坯料應進行檢查，對于熱裝的坯料應提供無缺陷坯，即表面不得有肉眼可見的缺陷，內部不應有縮孔、疏松和偏析等。

　　加熱主要控制加熱溫度、時間、速度和溫度制度（包括預熱段、加熱段和均熱段溫度）。防止出現過熱、過燒、氧化、脫碳或黏鋼等現象。采用步進式加熱爐，對表面質量有利。

　　除鱗的裝置有平輥除鱗機、立輥除鱗機和高壓水除鱗箱。廣泛采用的是經立輥軋邊后，再用高壓水（10～15MPa）去除氧化鐵皮。

　　為了保證熱軋帶鋼的組織和性能符合要求，軋后必須在較低的溫度和較高的速度下進行卷取，淬火鋼帶生產廠家，卷取溫度一般在500~650℃。卷取溫度過高，晶粒粗大。

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不同鋼種的帶鋼，在生產工藝方面，雖各有其特殊性，但也有其共性。由于每種帶鋼的技術要求和鋼種特性不同，生產中就會出現不同的問題和困難。例如，碎邊、斷裂、壓不下去等，這就是矛盾的特殊性。從特殊性中我們也可知道，在冷軋過程中，帶鋼的裂與不裂，是冷軋成敗的關鍵；帶鋼本身的軟與硬是影響力能消耗的主要因素；帶鋼組織的粗與細、均與不均是決定產品性能好壞的主要方面。不管哪種帶鋼進行冷軋，都具有其特殊性，但都不可避免以下的基本工序：

①軋制前的坯料，必須進行酸洗，

②冷軋到一定程度時，為繼續軋制，則必須消除“加工硬化”而進行熱處理。

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熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材，再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。

熱軋鋼板強度相對較低，表面質量差點(有氧化﹨光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。

上海淬火鋼帶生產廠家誠信企業推薦「在線咨詢」由東陽市廣和鋼帶廠提供。東陽市廣和鋼帶廠為客戶提供“鋼帶,熱處理鋼帶,彈簧鋼帶,熱處理彈簧鋼帶”等業務，公司擁有“廣和鋼帶”等品牌，專注于金屬建材等行業。歡迎來電垂詢，聯系人：蔣錦陽。同時本公司還是從事熱處理鋼帶廠，彈簧鋼帶廠，熱處理彈簧鋼帶的廠家，歡迎來電咨詢。