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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 08:33  

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              注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本較高。塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精準(zhǔn)尺寸的工具。


              乳膠模具是硅膠模,一般由基材膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料和添加劑五部分組成。理論上,只要種成分都可以制成硅膠模具,但要獲得一定的強(qiáng)度,“填充物”一般是必要的,而“填充物”則視情況而定。

              幾何形狀設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如,制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn),以使制品能在條件下進(jìn)行生產(chǎn)。



              塑料模具的主要功能要求對(duì)塑料薄膜進(jìn)行加工,模具的質(zhì)量保證產(chǎn)品的質(zhì)量是不言而喻的。不同類型塑料制品和不同產(chǎn)品的成型工藝對(duì)模具的材料、功能和形狀有不同的要求。當(dāng)模具工作溫度較高時(shí),模具的硬度和強(qiáng)度降低,導(dǎo)致模具早期磨損或塑性變形失效。為保證模具在使用過程中的精度和變形,模具鋼應(yīng)具有較高的耐熱性。為了降低模具鋼的溫升,模具鋼應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。