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發布時間:2021-03-30 07:02  
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螺旋輸送機是一種常見的輸送設備,適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料,但是不適合輸送粘性較大的物料。在平常使用中,應該嚴格遵守設備的使用要求,所有的螺旋輸送機都是不可以輸送粘性、容易結塊的物料,而有些經過特殊處理的設備可以輸送含有腐蝕性以及高溫的物料。這種設備的結構簡單,但是使用不當也會造成嚴重的事故發生。有的螺旋機正工作就不行了,蘭大通用就把這些其中的原因給大家講一下,能夠幫助大家一下。
造成設備螺旋軸停止運轉的原因大概有三個原因,這其中設備和人為的原因都有存在:
設備的密封性不夠好,輸送粉狀物料的時候,物料通過縫隙進入軸承,造成軸承卡死甚至是損壞;另一種就是進料粒度過大,物料不能正常進入中間的吊軸承,引起設備中間的阻力增大,電機負荷多大,直接停機。螺旋輸送機中螺旋體的修復螺旋輸送機的螺旋體在運用中很容易出現問題,這導致螺旋輸送機不能正常工作,或者是導致物料呈現堆料或溢料的問題,所以這就給生產帶來了一定的影響,因此在螺旋輸送機的運行中要分外留意螺旋體的情況,并及時發現問題及時處置。同時減速機是個重要的原因,使用質量不好或者不符合規格的減速機可能會造成軸承燒毀。
當設備開機時,發出異常的噪音,電機、減速機振動不止,并且軸承有區域的溫度急劇,我們應該及時停止設備的運轉。LSY型輸送機是螺旋輸送機的一種,主要用于混凝土攪拌站輸送水泥,粉煤灰物料,在混凝土工作中起著承上啟下的作用,起著“中轉站”的作用。通體檢查螺旋軸中心錢、電機固定組件、減速機固定螺栓這些部位的安裝有沒有產生偏位的情況,同時檢查減速的軸承是否燒毀。發現問題,及時解決,將有問題的地方重新校正安裝,保證設備的安全運行。
以上蘭大通用說的就是螺旋輸送機停止運轉的一些原因,總的來說就兩種情況,設備自身的問題和人員進料的問題。只要購買值得信賴的設備和工作人員的良好維護,螺旋輸送機的運行一定是順順利利。
螺旋輸送機是一種常見的輸送設備(俗稱絞龍),常來用于輸送無粘性的干粉物料和小顆粒的物料的(如,水泥、煤粉、糧食等),廣泛的適用于糧食、礦山、火電廠等行業中,設備通體采用鋼材制造。
它是由旋轉的螺旋片與物料的自身重力和物料的摩擦力等,是物料強迫性的跟隨螺旋片向前移動。所以可以更改螺旋片的運行方向或安裝方向,來更改物料的輸送方向。也可以同時向兩個方向輸送機,或者從兩個方向為中間輸送。
螺旋輸送機滑輪如何解決?
1、空載試車時,如發現軸承有漏油現象,應折下軸承,調整密封圈內彈簧的松緊,直至不漏為止。
2、螺旋輸送機的懸掛軸承應安裝在連接軸中點,其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(ф150~ф400mm時)和20mm(ф500~ф600時)。
3、吊軸承端面與連接法蘭內表面間隙,當螺旋直徑為ф150~ф250mm間隙應不小于1.5mm,當螺旋直徑為ф300~ф600mm時,間隙應不小于2mm。
4、螺旋輸送機的殼內壁與螺旋面的兩側間隙應相等,其允差為±2mm,底部和間隙允差為±2mm。
螺旋輸送機的葉片為何會損壞?
螺旋輸送機抗纏繞能力強,由于中心每軸,這樣在運輸一些容易纏繞的物料時候,有很大的優越性,常用于生活垃圾、有機植物輸送等。但在使用時,常常會發現葉片的損壞。您知道這是為什么嗎?
螺旋輸送機不易發生堵塞現象排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。扭距可4000N/m。在端部進料時,能適應不均勻進料要求,可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進入過多時也不會產生卡阻現象。輸送量比有軸螺旋輸送機大1.5倍,中心沒軸物料可以通過中心孔向前運動。螺旋輸送機輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要,采用多級串聯式安裝,超長距離輸送物料。
螺旋輸送機結實耐用,其螺旋軸的厚度要增加才能保證運行過程中不會擰斷,螺旋片厚了也就更加耐磨耐用,適合混合料輸送。
螺旋輸送機的葉片過薄,螺旋輸送機所有的受力點都在葉片上,因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片,直接影響著螺旋輸送機的使用效果。對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。葉片軸距過小,螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候,往往由于葉片軸距過小,造成擠壓力過大,直接損傷葉片,隨著軸的轉動,再厚的葉片也會產生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小,同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后,同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。
