晉中太谷dn25對焊法蘭尺寸來電咨詢【興盛鐵業(yè)鍛件】

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帶頸對焊法蘭參照相應標準及用戶技術要求結合我公司具體制造設備、檢測設備等情況而制訂。

1、材料

1.1材料選用

a、法蘭用母管材料力學性能及化學成分符合相應標準要求的鍛制坯料或相應板材標準的有關要求。

b、碳當量Ceq：材料碳當量值要適宜，碳當量過大影響材料的焊接性能，碳當量偏低會影響鋼管在加熱的淬透性，淬火組織強度低。

c、選用材料的表面，應無油脂、過多的銹、焊劑和腐蝕物、低熔點金屬污染、管體表面明顯凹痕缺陷，注意焊縫修補處的表面、管端口尺寸等。

d、材料標志清楚、完整，符合相關標準中有關條款的技術要求。

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管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理，以達到消除應力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風機、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。（2）法蘭應在臺車上墊平，防止彎管受熱后產生變形。（3）調整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。