制氮機生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「合肥凱圣」

當(dāng)?shù)獨膺B續(xù)負(fù)荷大于600 m3n/h，間斷負(fù)荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。當(dāng)?shù)獨膺B續(xù)負(fù)荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。變壓吸附制氮機的特點：可靠性高：不僅可以實行自動切換，流量，純度自動調(diào)節(jié)，達(dá)到真正無人操作，而且還具有流量過低，純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產(chǎn)品，并有二次報警系統(tǒng)。

液氮冷凍和保質(zhì)粉碎：當(dāng)含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結(jié)溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產(chǎn)生明顯的變質(zhì)，這種冷凍過程包括凝固成水分的結(jié)晶。在氮機碳分子篩的使用過程中，操作和維護(hù)不當(dāng)會造成中1毒。例如，在空氣凈化的早期階段，沒有處理設(shè)備或設(shè)備運行有疾病，導(dǎo)致油和水中的雜質(zhì)直接與空氣一起進(jìn)入吸附塔，被碳分子篩吸收，導(dǎo)致中1毒，嚴(yán)重?fù)p害分析能力，并造成很大的損失。制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。

制氮機工藝流程簡介：空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。食品保鮮制氮機是根據(jù)先進(jìn)的PSA變壓吸附原理，利用碳分子篩對壓縮空氣進(jìn)行氮氧分離，專門為食品包裝保鮮行業(yè)設(shè)計的一種高純度制氮機。制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣，還可以產(chǎn)生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當(dāng)間歇性氮氣裝載或空氣分離設(shè)備被修復(fù)時，液氮儲存在儲罐中。進(jìn)入蒸發(fā)器后，將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。變壓吸附制氮機的特點：1.鋒華獨到的分子篩裝填技術(shù)和好的總體設(shè)計，在制氮濃度和產(chǎn)氣量相同時耗電量省，運行成本低。2.回收率佳：采用目前國際性能好的分子篩，結(jié)合獨特的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程，使分子篩發(fā)揮大能效，使氮氣回收率佳。對于石油化工裝置，所需氮氣純度大多為99.9%，從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中，我們可以得出以下結(jié)論：當(dāng)?shù)獨膺B續(xù)負(fù)荷大于600 m3n/h，間斷負(fù)荷用量不太大，可以通過液氮汽化滿意要求時，應(yīng)采用深冷制氮。