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發布時間:2021-06-25 10:49  
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木工鋸片
1.鋸片安裝不正確
在安裝圓鋸機鋸片時也必須正確安裝好,多檢查幾次,安裝不正確不但會使金屬圓鋸機鋸片斷裂還會影響圓鋸機的使用壽命;
2.安培表設置不正確
安培表設定不正確時會造成鋸片破損及機器受損
3.圓鋸機清潔工作不到位
特別是里面的鐵屑,再小的鐵屑沒有及時清理干凈都會增加圓鋸片破損率及消耗過快;
4.金屬圓鋸機鋸片必須輕拿輕放
以免不小心掉地上產生凹凸,使圓鋸機鋸片表面不夠光滑,摩擦力度加大。

金剛石鋸片
我們在使用金剛石鋸片的過程中,由于固定材料不能牢固的固定串珠,從而使金剛石鋸片竄動,使部分串珠間距發生變化,甚至相接,那么金剛石鋸片在作業時串珠轉動怎么辦呢?下面金剛石鋸片就為大家解答一下。
串珠轉動原因分析:
一般是由于制作方的原因,橡膠硫化或者注塑工藝控制不嚴造成,而串珠竄動除了上述原因外,并且還存在:
①下刀量過大
② 鋼絲繩斷繩時,繩鋸絞入機器飛輪或者碰到其它障礙物
③ 其它非正常外力所致,例如繩鋸停機前,被石材夾住或壓住
金剛石鋸片串珠轉動解決辦法:
①穩定注塑或者硫化質量
②按照規范使用
③減小下刀量
金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數。粒度號越大,每克拉的顆粒數就越多。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數目對東西的壽數和功率耗費有影響,所以選擇適宜的目數是保證東西功能的要害。
一般來說,低濃度金剛石鋸片采用細粒度金剛石,就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多,這么一來有利于進步壽數,同時也增加了功率耗費。
金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開深度,也就是影響了切開東西的材料切除率。
運用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用于切開軟質材料,而較小的粒度則用作堅固材料的切開。
除金剛石粒度外,金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數目。金剛石濃度越高,金剛石鋸片外表晶粒的數目就越多,這么有利于進步壽數。
金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。1.金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。