再生棉開(kāi)花機(jī)點(diǎn)擊了解更多,華歐機(jī)械

開(kāi)松機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

212型開(kāi)松機(jī)單動(dòng)式多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)，如圖7-30所示。織機(jī)主輸造過(guò)一對(duì)齒輪1、2傳動(dòng)豎輸3，再由豎軸傳動(dòng)兩只齒筒4和4"兩者作反向轉(zhuǎn)動(dòng)。齒筒上只有一部分有齒，當(dāng)裝在擺動(dòng)桿7上的擺動(dòng)抨齒片5與上都齒衡的有窗部分喻合時(shí)，齒片5作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，而與下都齒筒嘀合，則作反向轉(zhuǎn)動(dòng)。這種機(jī)構(gòu)上，每一套盤片傳動(dòng)一片綜框，所以屬單動(dòng)式。這樣連續(xù)測(cè)定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。

4、4'齒簡(jiǎn)上僅一半有齒z齒盤B上則一瑞缺一齒，而另一端的相對(duì)位置上缺三齒。當(dāng)齒盤向上，在缺一齒處與上街筒嗡合，則窗片5順轉(zhuǎn)，綜框上升。相反，若齒盤B向下，在缺}窗處與下，窗筒喻合，則齒盤B逆轉(zhuǎn)，綜框下降。窗片5每次只轉(zhuǎn)半轉(zhuǎn)，窗盤上缺一齒處是為了緩和齒筒與齒片哺合時(shí)發(fā)生的沖擊。但在下降運(yùn)動(dòng)中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。當(dāng)轉(zhuǎn)過(guò)半轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)到缺三齒處，則兩者之間就脫離喻合，齒盤就開(kāi)始"止。

開(kāi)松機(jī)擺動(dòng)桿上齒片5與上方或下方窗筒相哺合是由花筒紋鏈控制的。綜框的運(yùn)動(dòng)，則是由齒片5上的銷釘6帶動(dòng)擺動(dòng)桿7，使古拉動(dòng)吊綜仔8，而使綜框升降。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：

(1)金開(kāi)口，有綜框靜止時(shí)間，適用于闕幅織機(jī)。

(2)用雙臂吊綜，不用回綜裝置，綜框升降都是積極的。

(3)用齒片5來(lái)傳動(dòng)吊綜籽，而窗片5的傳動(dòng)又可以有下面三種不同的方法來(lái)得到不同的綜框靜止時(shí)間。‘’

開(kāi)松機(jī)壓力棒曲線牽伸

開(kāi)松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開(kāi)松機(jī)銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速，使其傳動(dòng)輪系也按比例加快，帶來(lái)了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤(rùn)滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問(wèn)題。原來(lái)三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細(xì)長(zhǎng)纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對(duì)牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們?cè)诓粩鄬?shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動(dòng)。各根下羅拉的相對(duì)位置是固定的，為適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度的纖維，只需移動(dòng)皮輥的前后位置，簡(jiǎn)化了調(diào)整隔距的操作。05毫米，其中A處和C處是關(guān)系到機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)的重要部分，采用。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸，因此，對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)，特別是對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。同時(shí)，加工纖維長(zhǎng)度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維，

熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式開(kāi)松機(jī)工藝流程

見(jiàn)圖4-2所示。這種單程熱風(fēng)六烘筒式開(kāi)松機(jī)有兩個(gè)烘燥區(qū)，兼有熱風(fēng)烘燥和烘筒烘燥的優(yōu)點(diǎn)，烘燥，漿紗質(zhì)量好，而且適應(yīng)于多品種漿紗的生產(chǎn)。

經(jīng)軸1上的經(jīng)紗受到引紗輥5的拖引，經(jīng)導(dǎo)紗輥2、張力落下輥3、導(dǎo)紗輥4、6、7進(jìn)入漿槽8，經(jīng)兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經(jīng)濕分絞棒13分絞后，平行進(jìn)入預(yù)烘室14，通過(guò)嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(fēng)(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環(huán)風(fēng)機(jī)30)，經(jīng)紗含有的大部分水分被烘燥蒸發(fā)，使?jié){液初步形成漿膜后進(jìn)入烘筒烘燥區(qū)烘干，直至達(dá)到工藝要求的回潮率。被烘燥的漿紗繞過(guò)導(dǎo)紗輥17離開(kāi)烘房，由拖引輟27拖引，再繞過(guò)導(dǎo)紗輥18、張力調(diào)節(jié)輥19和導(dǎo)紗輥20，通過(guò)上蠟輥21和導(dǎo)紗輥22進(jìn)入分紗棒飼、24，再經(jīng)過(guò)伸縮箱和平紗輥部，經(jīng)導(dǎo)紗寢26、拖引輥27、導(dǎo)紗輥28，將經(jīng)紗卷繞到織軸29上。如圖2-31所示，"V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。