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電廠煙氣脫硫襯膠管件裝置聚氨酯襯膠管道規(guī)范

   橡膠襯里材料的產品浩淼公司橡膠防腐材料品種齊全，有天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等橡膠；采用的多層壓延橡膠板具有密實性好、表面光滑，對各種化學介質具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，襯里材料廣泛應用于FGD裝置、水處理、化工、冶金等行業(yè)：

電廠煙氣脫硫裝置吸收塔、箱罐、漿液管道等冶金行業(yè)酸洗裝置、電鍍錫裝置、清洗裝置

水處理行業(yè)海水淡化、電廠冷卻循環(huán)水、化學水處理設備化學行業(yè);離子膜（鰲合樹脂塔、陰極反應槽、陽極反應槽）、真空結晶罐、鹽酸儲罐，防腐材料開發(fā)人員，可以根據客戶的具體要求進行設備設計、防腐材料的開發(fā)，提供合理的防腐方案。

襯膠防腐蝕另一大系列的襯里材料，在耐腐蝕、耐磨、耐高溫等方面具有獨特的優(yōu)點，保證煙氣脫硫裝置的正常使用。先進的襯膠工藝是不銹鋼、小口徑管道、蝶閥等設備的襯膠成為現實，并能夠保證產品的質量。

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丁基橡膠襯里管件

  聚氨酯襯膠管道規(guī)范基于丁基橡膠（IIR）、氯化丁基橡膠（CIIR）、丁基橡膠（BIIR）的丁基橡膠襯里可以被硫化成軟橡膠，其硫化后的耐化學腐蝕和耐磨損性能和由天然橡膠制成的硬橡膠襯里相當，其耐高溫性能和抗磨損性能也很好，但其耐溫性能略次于硬橡膠的襯里。此外，它們非常好地阻止如水、酸性氣體和氧氣等的滲透。天然橡膠按照橡膠的硫化程度可分為軟質橡膠（含硫量2--4%）、半硬質橡膠（含硫量12--20%）、和硬質橡膠（含硫量30--45%）。除了硬橡膠襯里外，丁基橡膠襯里是推薦用于磷酸裝置的為重要的防腐蝕材料。鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，碳鋼襯膠三通，碳鋼襯膠異徑管，碳鋼襯膠大小頭，鋼襯橡膠管件，碳鋼襯橡膠彎頭，碳鋼襯橡膠三通

襯膠材料使用途徑

橡膠防腐層:鋼筋混凝土基層。打磨基層，使基層表面清潔、平整。涂刷封底料，自然固化不少于24小時。對存在缺陷的基層按專項方案進行修補處理，采用樹脂膠泥料修補。采用樹脂膠泥刮平基層。刮導電層（用于膠板漏點檢測，一般為1mm厚石墨）。4、吸收塔通風吸收塔內應設置容量足夠的換氣風機，確保吸收塔內通風良好。預硫化丁基橡膠襯里，一般按兩層鋪貼。見圖6（a）。電火花檢測，修補漏點。防腐耐溫磚等塊材襯砌，見圖6（b）。

濕法脫硫工藝中煙氣和漿液是具有腐蝕性的介質，目前采用的防腐材料有：橡膠、玻璃鱗片樹脂、合金鋼或復合鋼板。

(1)襯膠材料。預硫化軟質氯丁基橡膠、預硫化硬質天然橡膠、預硫化軟質丁基橡膠、底涂料、粘接劑。主要襯膠設備和構件包括吸收塔、石灰石、石膏漿液箱罐、廢水箱，各種攪拌器和漿液的輸送管。

(2)玻璃鱗片。鱗片襯里結構由底涂、玻璃鱗片樹脂和面涂組成。底涂的主要材料為樹脂，為鋼表面和玻璃鱗片間過渡層。鱗片樹脂以乙烯基樹脂加入惰性玻璃鱗片制成。(3)預硫化法:即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上,要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化,放置15天以上設備即可使用。面涂由分離劑和光亮劑組成。現場涂玻璃鱗片的主要設備包括：吸收塔，事故漿罐，GGH入口前、出口至吸收塔入口之間原煙氣煙道，吸收塔出口后的凈煙氣煙道，GGH內部。

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丁基橡膠襯里技術特點

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1 室溫自硫化性 技術上主要是在膠料中加入了一種可降低硫化 反應活化能、提高活性的助硫化劑,從而可在室溫條 件下自行完成硫化。

2 高粘接強度 采用了與膠板相同的材料———丁基膠作為粘接 劑,改善了過去膠板與膠水性能不配套的不合理的 襯膠體系,使丁基膠優(yōu)越的防腐性能得以充分的發(fā) 揮。

3 可高溫硫化 高溫快速硫化( 150℃×60min)對高溫真空設 備襯膠非常重要。

4 易施工性 襯里的初粘性能非常好,聚氨酯襯膠管道規(guī)范，碳鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠彎頭工廠，碳鋼襯膠三通工廠，碳鋼襯膠異徑管工廠，碳鋼襯膠大小頭工廠，鋼襯橡膠管件工廠，碳鋼襯橡膠彎頭工廠片柔軟,這樣非常利 于結構復雜設備的襯膠施工,從而保證了設備進出 料口、法蘭、人孔、拐彎、搭接邊處的襯膠施工質量。5冷硫化橡膠襯里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量輸入，它們是軟橡膠，根據其配比，它們的分子能在常溫(大約25°C以上)和常壓下發(fā)生內部交聯(lián)。