環保熱轉印燙畫廠家在線咨詢【鴻彩燙畫】

廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉印燙畫制造經驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉印燙畫研發、生產和銷售以一體的專業廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫。反光燙畫、夜光燙畫、熱轉印表、燙標、熱轉印標、服裝燙畫、箱包燙畫等產品，公司擁有完整

知識：

燙畫注意事項：

第1由于機器功率較高，整機必須有合適牢靠的保護地線。

第2壓力不能太大，也不能太小。一般壓下去時不感到太吃力即可。

第3 溫度高低及時間的長短視不同材質而定。如果是用轉印紙燙全棉或是含棉70%以上的T恤就是180度，15秒；如果是含棉在30%至70%的T恤就是220度，25秒；如果是含棉少于30%的衣服就是180度到200度，15秒到25秒。

第四 把溫度調為180度至220度時，升溫時間約13至20分鐘

第五 含棉70%以上的T恤要用T恤轉印紙轉印才行。

第六 壓力不可過大，否則將引起拉桿變形。

第七 如果烤杯效果偏黃，可以在打印機里把黃色適當減少10至15。

第八 如果燙畫所設時間過長或溫度過高時注意不要把衣服燙黃或燙壞。為減少衣服偏黃，可以用白紙把衣服全部蓋住再燙。

燙畫也就是熱轉印的過程,一般人說說就懂,但是想做的太好也不是一件很輕松的事情,燙畫從國外傳入中國不足十年的時間,在全國范圍內總有的廠家不足百家,生產燙畫機械設備的更是少的可憐,燙畫做為一種特種印刷工藝,在國內的發展也被越來越多的人了解和認可,不過我們作為生產燙畫機械設備和燙畫的廠家,在面臨著產品的更新換代和產品質的飛躍.對于燙畫的廠家來說向看齊是一定要面臨的問題,不進步就后退就面臨淘汰,希望有做燙畫行業的朋友大家共同探討燙畫行業,讓燙畫行業發揚光大,燙畫行業努力!!!

燙畫：多功能燙畫機，衣服燙畫機,熱轉印平板燙花機，都屬于一種原理的機械，主要區別在設計機械用在那一種材料上。比如說多功能燙畫機可以印杯子，帽子，碟子，T恤，等等，看你印制的物品是什么，可直接向廠家訂做你需要印制物品的機械，一般大廠才有這個可以做得到。

       廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉印燙畫制造經驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉印燙畫研發、生產和銷售以一體的專業廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，廣州世韓服飾有限公司是一家專業從事服裝燙鉆燙圖設計與加工為一體的韓國服裝輔料公司，供應各類燙圖，材料種類繁多，款式各異，有玻璃鉆，八角片，樹脂，平片，銅珠，半圓珍珠等等。

知識：

熱轉印膜是熱轉印工藝的一種介質材料。熱轉印裝飾工藝是通過熱轉印膜一次性加熱，將熱轉印上的裝飾圖案轉印于被裝飾建材表面上，形成優質飾面膜的過程。在熱轉印過程中，利用熱和壓力的共同作用使保護層及圖案層從聚酯基片上分離，熱熔膠使整個裝飾層與基材膠合。　熱轉印膜是由聚乙烯薄膜作襯紙上印有木紋裝飾層。表面涂有保護層、底色層、脫膜層和熱熔膠層構成。通過加熱高溫硅輥，將溫度和壓力施加于轉印箔上，使裝飾木紋印層、表面保護層、底色層構成的轉印層與聚乙烯脫離、轉印到人造板表面或家具部件上面，便形成了裝飾表面圖形，并使其表面具有耐磨、耐熱、耐光等優良性能，花紋新穎美觀、色調穩定，是一種用途廣泛的裝飾材料。 熱轉印膜產品應用領域： 產品名稱 適用范圍 產品說明 產品特點 應用領域 凹凸不平的雕刻、歐式門板、櫥柜、復雜造型門板等。 利用吸塑轉印設備在已噴涂吸塑膠的轉印基材表面進行熱轉印 紋路清晰、逼真，有很好的耐腐蝕性 木塑門板、中、高密度板門板、歐式造型櫥柜。 MDF轉印膜 PVC 、PS 、ABS、PP等塑料用產品。 工藝簡單、效率高； 具有良好的木質感、立體感和實木效果 扣板、封邊條、室內門窗 、相框封 WPC轉印膜 木塑 木塑是國內新型材料，它替代了原有的密度板材和實木。 產品具有逼真的實木感、耐水耐腐蝕、防蛀防霉等特點。 踢腳線、板材、家具、復合地板、廚具。 熱升華膜 不銹鋼、鋁塑板、金屬板材。 金屬熱升華轉印膜通過熱轉印工藝可以將轉印膜圖案 色彩豐富，耐磨擦、耐腐蝕、耐久性。 門窗、鋁型材、防盜門。 玻璃轉印膜 玻璃、鏡面物體等表面。 它是由聚乙烯膜為基膜，把印刷精美逼真的圖案作為裝飾層。 以熱轉印替代噴漆轉印后無需任何工序一次性完成。 室內裝潢、家具、櫥柜玻璃、幕墻玻璃等。 地板轉印膜 實木地板、復合地板。 可以代替實木皮和貼紙，直接轉印在地板上。 工藝簡單、效率高； 實木地板、復合地板。

燙畫:曲面印刷的熱轉印膜工藝：一種熱轉印膜軟管印刷新工藝，其工藝步驟包括：加入熱印膜，使設備中的膠輪受設備中的熱瓦烘烤加熱，啟動開關，設備中的下壓氣缸把加熱后的膠輪對轉印膜加壓至承轉物上，直至完成轉印，卷膜馬達開始卷膜；完成熱轉印動作，下壓氣缸回至原位；卷膜電眼感應到轉印膜的長度標后，停止卷膜；卸下轉印后的軟管；上好待轉膜的軟管。本發明與在先的軟管印刷工藝比較，無印刷色差，壓印效果好，顏色多樣且十分鮮艷。網點漸面好，立體感強，印刷的圖案形態逼真，亮度好。

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服裝燙畫、柯式燙畫、夜光燙畫、熱轉印燙畫、水洗嘜、嘜頭等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

知識：中國在戰國時代已經應用鏤空版印花（見中國染整史），印度在公元前 4世紀已經有木模版印花。連續的凹紋滾筒印花始于18世紀（見滾筒印花）。篩網印花是由鏤空型版發展而來的，適用于容易變形織物的小批量多品種印花。20世紀60年代，金屬無縫圓網印花開始應用，為實現連續生產提供了條件，其效率高于平網印花。60年代后期出現了轉移印花方法,利用分散染料的升華特性,通過加熱把轉印紙上的染料轉移到滌綸等合成纖維織物上，可印得精細花紋。70年代還研究出用電子計算機程序控制的噴液印花方法，由很多組合的噴射口間歇地噴出各色染液，形成彩案，主要用于地毯印花。

燙畫：

織物印花按所使用的印花設備分絲網印花與輥筒印花以及特殊印花。其中絲網印花又分為平網印花和圓網印花(滾筒網印)﹐輥筒印花﹑平網印花與圓筒印花都廣泛用于商業化的生產程序。現分述如下：

輥筒印花-是在滾筒表面上使用各種方法雕刻出印花圖案﹐印花時給滾筒加壓并使印花滾筒旋轉﹐依靠花筒凹陷的部份貯存色漿﹐在印花過程中轉移到織物上的連續式自動印花方法﹐每種顏色要用一根輥筒。印花的速度在各種印花方式中是的﹐所以很適合大批量的生產﹐另外﹐這種方法還可進行纖細圖案的印花。(產能約130M/分)。以往﹐刻花是用人手進行﹐既費時﹐效果又不佳。目前被廣泛采用的是照相刻花法和化學劑（主要是強力酸劑）蝕刻法。印花圖案的大小由印花機和輥筒的大小決定。大多數印花機可容納周長16吋的輥筒﹐這是說﹐印花圖案的大小不能超過16吋。輥筒的闊度從30吋到80吋不等﹐通常大于被印花的織物闊度。印花圖案的色彩數目受印花機可容納的輥筒數目限制。輥筒印花機的操作次序如下述：

刻花輥筒（A）旋轉時會與浸在色漿盤（E）中的給漿輥（B）接觸﹐以沾上色漿。其后整個輥筒表面都沾滿印花色漿。

刻花輥筒上的印花色漿會被鋒利的鋼(C)刮除﹐結果只在凹形花紋內留有色漿。

織物被導引經過承壓滾筒與刻花輥筒之間﹐在接觸點產生的壓力會將色漿從輥筒的花紋移到織物上。

另一把﹐稱為銅刀（D）﹐會與每根輥筒接觸﹐以清除所有從織物沾來的棉屑﹐這樣可避免色漿盤受沾污。

印花織物背面有一塊布料﹐稱為印花襯布﹐它的功用是吸收可能污染承壓滾筒的過多的色槳。有時可能需加用一塊印花用氈作緩沖物﹐以保護承壓滾筒免受不斷而來的壓力傷損。印花襯布和印花用氈經清洗后﹐可重復使用多次。

已完成印花的織物會被導離印花機﹐以便使用適當的裝置進行干燥、固色和清洗程序。

絲網印花﹕是一種用絲網印版在織物上進行圖案著色的方法﹐這種加工方法是應用的加工方法之一。這種方法又可分為織物移動方式和印花版移動方式兩種。前者多使用自動絲網印花機和滾筒式印花機﹐后者有手動印花和跑版式絲網印花等。平版印花:將圖案放在一幅平幅的絲網上進行印花(產能約5~20M/分)﹔圓網印花:將印花色漿藏在網筒內﹐圓網筒轉動時做成印花效果(產能約10~80Y/分)。

平網印花

利用網篩將印花色漿移到織物。以往印花網是用絲制成﹐因此印花程序又稱絲網印花。但由于絲織物昂貴﹐又不夠耐用﹐因此目前已多采用較強固的合成纖維例如尼龍和聚酯來造印花網。

進行平網印花程序時﹐印花圖案用人手或光化裝置轉移到網上。織物不需印花的部位被遮蓋﹐只露出需印花的范圍。跟著將印花網套在一個木制或金屬框架上。印花圖案的每種顏色需用一塊印花網。

程序開始時﹐織物平滑地鋪在一張涂有輕質半粘性的粘合劑的臺板上﹐這樣印花程序進行時﹐織物也能移動。這時﹐將已套在框架上的印花網準確定位﹐然后將色漿澆在網上。色漿用一塊合成橡膠制成的刮漿板壓過印花網露出的部份。刮漿板以固定角度和壓力拉過印花網﹐以保證印花品質劃一。如需要產生多色花紋效果﹐則可重復上述步驟。最后﹐已印花的織物會從臺板上取出﹐進行連續干燥、固色和清洗。

平網印花的質量受以下幾個因素影響：印花網網眼的大小、印花網露出部份所占比例（印花花紋式樣）、刮漿板角度與壓力﹐以及刮漿板刮掃的次數和速度等。為要有效地控制以上各項因素及加以標準化﹐目前的商業性生產已從人手印花轉向半自動甚至全自動生產。

以往網印作業全賴人手﹐所有操作例如網框的、刮漿板的操作和織物的搬弄等﹐都由工人以人手進行。由于這種人手操作的方式的生產周程時間長﹐因此商業化生產不會采用﹐但成衣各部份或面積極大的印花花紋的小量生產仍采用這種方法﹐因為其它方法并不適用。在半自動生產方面﹐一些人手操作作業﹐例如印花網的升降、色漿的填補以及刮漿板的促動等﹐都以自動裝置代替。這種生產比人手操作網印較省人力﹐但與全自動生產比較﹐生產力仍屬偏低。

在全自動作業中﹐需印花的織物被粘在一塊間歇移動的循環輸送帶式的底氈上。所有已安裝自動操作刮漿板的印花網都在底氈上﹐而印花作業同時在所有印花網上進行﹐織物則保持靜止狀態。完成一個作業步驟后﹐印花網會升起﹐而底氈則移向織物﹐將織物送到下一作業站﹐繼續印花程序。

圓網印花

圓網輥筒印花利用一些用鎳箔制成的無縫圓筒形印花網進行印花﹐這種方法兼有生產率高的銅輥印花和平網印花的優點。圓網輥筒印花特別適用于大量生產﹐成本較銅輥印花低。

圓網輥筒印花機的基本作業程序與全自動平網印花機極為相似。進行印花時﹐織物被粘在一塊循環輸送帶式底氈上。這塊底氈會不停移動﹐與自動平網印花機的間歇移動的底氈不同。圓印花網內都裝有特別的給色漿裝置和刮漿板﹐不停地以高速旋轉﹐將色漿迫過印花網到織物上。其后﹐已印花的織物會通過連續的干燥、固色和清洗程序。

圓網輥筒印花機的給漿裝置和刮漿板

特殊印花﹕是不同于上述兩種方法的一些特殊印花方法﹐其代表性的方法有印花模版印花﹑移印印花等。印花模版印花適用于大﹑小雜物印花﹐應用范圍非常廣泛。移印印花法中﹐有顏料移印﹑升華移印﹑印花模版移印等多種印花方式﹐使用范圍也非常廣泛。移印印花是將色漿(包括染料和涂料)印在的紙上﹐利用熱力將圖案轉移在布上﹐較成功的是滌綸梳織布﹐亦有使用活性染料移印在棉布﹐酸性染料移印在尼龍布上。

熱移印花是利用一項簡單的熱處理﹐把紙上的印花轉移到布上。印花紙上的染料在處理過程中受熱氣化﹐而轉移附著在有高親和力的纖物纖維上。熱移印花早已應用于滌綸及尼龍纖維的纖物。在八十年代末期﹐曾有嘗試在天然纖維上。1992年丹麥的DanskTransfertrykA/S公司推出應用于棉織品的熱移印花工藝。'CottonArtProcess'熱移印