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發布時間:2021-01-22 22:59  
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硫化罐安全操作注意事項:專業從事電加熱硫化罐制作、銷售的企業,我們所提供的電加熱硫化罐質量優良,性能,價格優惠,多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。在進行電加熱硫化罐作業時,需要注意以下安全操作規程:
1、在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除罐礙雜物,把好進料質量。罐門密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應齊全,完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內溫度、壓力急劇,超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。
硫化罐安全操作流程:
3、工作中要精力集中,堅守崗位,時刻注意設備運轉情況,以及周圍的安全情況。適合做膠輥的硫化罐加熱方式有多種,可根據不同的工藝做不同加熱方式的硫化罐,用的比較多的加熱方式是電蒸汽加熱,也就是電加熱水產生蒸汽,或者是電加熱空氣,后面帶著高溫風機,可用來做造紙膠輥、印刷膠輥、油墨膠輥、礦山膠輥、糧食膠輥、工業用輥等。硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規程。
4、工作結束要切斷電源開關,檢查所有的按鈕、手柄是否在零位;關閉蒸汽、水等所有閥門,打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。





技術詳細說明:硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均,硫化罐內溫度均勻無死角。自動硫化罐是我公司在借簽國內外硫化罐的基礎上,成功研制的一種新型、節能、的硫化設備,設備不需人工操作,在自動工作時達到了好的運行效果。比普通硫化罐節能百分之三十,性能穩定可靠。通過多年來客戶使用的反饋情況,其性能明顯優于其他硫化設備的配置。
1、加熱方式:蒸汽直接式加熱:蒸汽由罐底進入,在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口,進氣口由氣動角座閥自動控制。4、微電腦控制器自行采集硫化罐內蒸汽壓力,通過電腦內部邏輯運算,同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小,即:硫化罐在開始啟動時,閥門處于全開狀態,待罐內壓力接近設定值時候,自動調節開啟量大小,使硫化罐誒壓力恒定在設定值范圍內。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均,硫化罐內溫度均勻無死角。設定工作程序后,控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后自動關閉并發出聲光報警音提示。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻,解決了罐內產品因溫度和壓力不均,而造成的產品質量不一樣。(詳見技術圖紙)




