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發布時間:2020-12-19 08:13  
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電鍍層的質量體現于它的物理化學性能、組織特征、力學性能、表面特征、孔隙率、結合力和殘余內應力等方面。這些特性除取決于鍍層金屬的本性外,還受到鍍液、電鍍規范、基體金屬及前處理工藝等的影響。
電荷轉移步驟,反應粒子在陰極表面得到電子,形成吸附原子或吸附離子的過程稱為電荷轉移步驟,又稱為電化學步驟,是電荷從陰極表面轉移到反應粒子的過程,這是電沉積過程的重要步驟。
模具電鍍表面處理工藝有哪些?
模具電鍍表面處理工藝:模具化學鍍鎳磷合金
汽車儀表、電工、家用電器工業大量使用的塑件,對注射模也提出了更高的要求。
國外廣泛使用表面技術手段,特別是化學鍍鎳技術,在提高模具綜合性能和壽命的研究和應用特別突出。耐磨化學鍍鎳的優點在于:處理溫度低(85-95)度;沉積層厚度控制精度在±2微米以內;鍍層為壓應力,低應力;有優良的脫模性。化學鍍鎳磷合金,添加磷可保證熱處理后覆層硬度提高到1100HV,制造工具,如鉆頭、鉸刀、凹模、沖切工具和壓模等,采用這種化學鍍方法,覆層厚度不超過10微米。
鍍鉻層表面的潤油性很差。尤其是承受高壓高速和高溫等感惡劣條件下的工作零件,容易造成干摩擦狀態,因而零件的使用壽命顯著下降。為了提高鉻層表面的潤濕性能,可用鍍松孔鉻法解決,鍍松孔鉻有以下幾種方法:
(1)機械法 在經過噴砂和磨光的基體表面上,用滾壓工具使基體表面壓成圓錐或者小坑。鍍鉻后保留著這些小坑, 此法簡便, 易于控制,但與潤滑油的附著性能不夠理想。
(2)化學法 在鍍鉻表面上用鹽酸處理,使鍍鉻層原有的裂紋和孔隙加大和加深,此法鉻層損耗多且難以均勻溶解。
(3)電化學法 零件經鍍耐磨鉻后,進行陽極松孔處理,使耐磨鉻層上原有的淺窄網狀裂紋夸大加深。鍍鉻表面就產生儲存潤滑油的功能,提高零件的抗府能力。
