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輸送帶是工業輸送線的輸送系統的關鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是皮帶輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。

工業流水線是將一種產品的加工分成了若干個小部分，是它的多種工藝可以同時進行，而且流水線上的工人一般只從事自己負責的那一部分，時間久了，熟練程度會提高，速度也會加快，這就大大的簡化了工藝流程，提高了工作的效率。

自動化生產線就是把所有的單機，用產線的方式集成起來，形成整體控制流水運行（自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動碼垛、自動包裝、自動入庫）集成于一體，所有單機工位成熟，在整條產線上，根據不同的生產工藝，調整不同的崗位，不同的工位，如果一旦單崗位出現問題，立即更換單機，生產不受任何影響，如果沒有單工位設備更換，立即補上一個人，整條自動線正常運行。

1、可以生產同類不同的產品，只需要更換工裝和調整工位。

2、生產出來的產品，品質一致性好，交貨準時，一次投入，一年回本，取代人工至少十年（可以賺九年的人工，水電，吃住，保險，意外，可以規避淡旺季，可以規避員工請假，可以規避，可以規避婚、孕、產假，也可以規避員工家庭出現的一些狀況，減少了管理、招聘、培訓、檔案等工作和費用）。

3、在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態；

能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質量數據進行SPC分析，找出質量問題的成因；

電子產品生產線設計選擇合理的運輸工具

運輸工具一般指傳送帶。根據產品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

電子產品生產線設計要考慮生產的平面布局

電子產品生產線平面設計應當保證零件的運輸路線，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，地利用生產面積，并考慮生產線之間的相互銜接。電子產品生產線的位置涉及到各條生產線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。