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發布時間：2020-12-18 06:29
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佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。
中頻點焊機的優點：
1、中頻焊機對應于工頻焊機。一種是頻率為1000Hz的直流焊接電流，另一種是頻率為50Hz的直流焊接電流。
2、如果焊機三相輸入平衡，焊接電流穩定，對電網無影響，可以完成大電流焊接作業。
3、實踐證明，在相同的工作量和工作時間內，中頻焊機比交流焊機節能30%以上。
4、中頻焊機能提供穩定、集中的電阻熱，從而形成高質量的焊點。在焊接技術上的優越性是工頻交流焊機無法企及的。
5、中頻焊機的焊接電流和焊接時間可調節，這是交流點焊機和儲能點焊機所不能實現的。
6、目前，中頻焊機技術已經非常成熟，設備使用壽命長，新的焊接能力穩定，焊接，幾乎沒有焊接飛濺。因此，電阻焊技術、中頻焊機是我們的。
隨著中頻點焊機的發展，手工操作的點焊機已不能滿足人們的需要，提出了一種點焊機機器人。中頻點焊機器人由機器人本體、計算機控制系統、示教箱和中頻點焊系統組成。為了適應敏感動作的工作要求，中頻點焊機的焊接機器人將選擇關節式工業機器人作為基本規劃。一般來說，中頻點焊機的規劃有六個自由度：腰部旋轉和大范圍手臂轉動、小手臂轉動、手腕轉動、手腕擺動和手腕扭動。點焊機器人的驅動方式主要有液壓驅動和電氣驅動兩種。種電傳動具有維修簡單、能耗低、速度快、精度高、安全性好等優點，正是由于上述優點而被廣泛應用。
中頻點焊機與普通交流點焊機的區別：
1、焊接時間
對于50赫茲電網，焊接時間調節分辨率為20毫秒，中頻逆變直流對焊機的時間調節分辨率可達0.25毫秒（4赫茲逆變頻率），控制精度高。中頻逆變焊機反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。
2、焊接速度
由于電流過零的影響，交流點焊機的加熱時間相對較長。逆變式電阻點焊機是否有直流輸出，集中加熱，焊接時間短。
3、節能效果
交流點焊機工作在50赫茲，變壓器損耗大，焊機功率因數低，回路損耗大。逆變式點焊機變壓器工作頻率較高（1-4kHz），損耗很小，直流輸出提高了功率因數，節能效果明顯。
4、設備體積和重量
交流點焊機的變壓器鐵心較大，在相同功率條件下設備體積較大。如果逆變式直流電阻點焊機變壓器大大減少，則設備更輕。
進口中頻點焊機供應
接觸電阻的存在時間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因：
1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數高，嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導。
2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點處的電阻增大。
為了保證熔核尺寸和焊接強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可采用大電流短時間（強條件下，又稱硬規格），也可采用小電流長時間（弱條件下，又稱軟規格）。硬規格或軟規格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以其為準。
由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導熱系數與熱量的產生和損失有關，電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度降低。
工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導，由于電流密度過高，會產生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性，導致焊接質量的波動。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質量的必要條件。
中頻點焊機 的特點有哪些？
1、焊接規范
點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設定值,分析參數越來越。
2、焊接質量
由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲，二次電流輸出能力強，波形平直，穩定核溶解范圍擴大。幾乎不產生濺出，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質量好。
3、適應性
適用于焊接各種材料，如鋁合金、鋁等導熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質量遠高于工頻焊機。
4、變壓器
變壓器尺寸小，輸入功率低；
5、能源利用率
三相負荷均衡，功率因數高達0.9以上，節能（根據通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分）；
6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應用。
中頻點焊機優點：
1.焊接電流是DC。當次級繞組中有感應/磁性材料時，焊接不會受到影響。
2、使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網的波動及壓降的適應性更強。
3、更為、快速的電流控制：與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數
4 、更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數使用阻焊劑的金屬更有效。
6、減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
7、節能:特別適用于焊接厚工件和高導電金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板。
