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羅茨真空泵常見故障維修方法

1，無法達到極限壓力

可能的原因是管道，系統(tǒng)或泵部件泄漏，前級泵的極限壓力低，潤滑油質(zhì)量太差，油封不好。維護方法是檢查系統(tǒng)的泵，修理和糾正前級泵，并更換潤滑油或油封。

2，抽速低

可能的原因是管道通道容量低，前級泵的泵速低。這時，有必要增加管道的管道容量，修理或更換前級泵。

3.電機過載

原因可能是入口處的壓力太高，轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸，并且前級泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力，轉(zhuǎn)子和設備的防返回設置。

羅茨真空泵過載時出現(xiàn)問題怎么修復？

采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。

羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的轉(zhuǎn)矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣，氣體負荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。液體進入泵體液體的突然侵入會導致羅茨真空泵的損壞，因為在快速冷卻的情況下，氣體不能達到所需的溫度以蒸發(fā)液體，并且蒸汽不能及時從泵中逸出。

采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動后，當羅茨真空泵入口處壓力低于給、定值（泵允許啟動壓力）時，壓力敏感元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨真空泵（如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路，則同時關閉旁通管路閥門）。若泵入口壓力高于規(guī)定值時，則自動關閉羅茨真空泵（或同時打開泵旁通管路閥門），從而保證了羅茨真空泵的可靠運轉(zhuǎn)。例如,是否適于輸送含有固體顆粒或無潤滑性的液體，選擇螺桿泵的程序如下:(1)在選擇螺桿泵向制造廠訂貨時,一般應提出螺桿泵的技術要求輸送介質(zhì)種類及標準號,輸送介質(zhì)的、溫度和輸送介質(zhì)的黏度。

泵體布局的影響:

關于單級真空泵, 簡單磨損的部位是蒸汽的噴嘴, 噴嘴被磨損后, 不只會影響泵的功能, 還會添加體系的運轉(zhuǎn)本錢，所以這里建議大家能購買雙級真空泵就買雙級。

內(nèi)走漏的影響:

在整個鋼液處置過程中, 體系的真空度是跟著鋼液的放氣量的削減而不斷升高的。在鋼液處置前期, 體系真空度低, 放氣量大, 需求前級泵的抽氣才能大, 通常選用多個泵并聯(lián)的方式增大體系的抽氣量。

旋片式真空泵（簡稱旋片式真空泵）是一型油封機械真空泵。其事情壓強局限為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用或作為其它高真空泵或超高真空泵的前幫浦使用。

旋轉(zhuǎn)葉片泵可用于在密封容器中泵送干燥氣體，如果連接有空氣-鎮(zhèn)裝置，也可以去除可冷凝氣體。但不適用于抽提含氧量過大、對金屬有腐蝕性、對泵油有化學反應和顆粒粉塵的氣體。轉(zhuǎn)子泵是真空技術中基本的真空，以獲得設備的"一"。旋轉(zhuǎn)葉片泵多為中小型泵。旋轉(zhuǎn)葉片泵有兩種：單級泵和雙級泵。3、若毛病為征象一的表現(xiàn)形式，則需對整個系統(tǒng)進行外泄露的檢查。