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發布時間:2020-12-21 06:44  
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鍍鋅生產線上鍍鋅過程的鋅消耗
鍍鋅生產線上鍍鋅過程的鋅消耗作者:
鍍鋅生產線設計分析熱鍍鋅生產線上鍍鋅過程的鋅消耗分為:
① 鋅渣消耗(包括底渣和浮渣)
② 撈渣消耗
③ 鋅蒸汽消耗(很少可忽略不計)
其中①、②可以通過生產中的合理控制優化節鋅所以我們先對鋅渣消耗做一分析
①鋅渣的成分分析產生原因
鋅鍋內底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5
鋅鍋優點
鋅鍋是一種用來防腐的設備,通常由電加熱鋅鍋爐組成。內加熱陶瓷鍍鋅鍋是一種壽命長、加工的一種鋅鍋,能夠實現自動化。通常是由保護式加熱器、工業陶瓷材料鍋體、自動溫控系統三部分組成。它的優點有:
1.加工的,并且防腐效果好。
2.設計科學,能夠實現智能化。
3.工作穩定,方便維修與操作。
4.具有很好的外觀,使用的壽命比較長。
內加熱陶瓷鍍鋅鍋能夠讓鋅液的溫度控制在±1℃范圍內,在加工過程中不產生鋅渣,非常的耐熱。
鍍鋅生產線安裝直銷
隨著中國國民經濟的復蘇,經濟的高速發展、旺盛的國內市場需求拉動了中國鋼鐵工業的快速發展。尤其是商品房、汽車、電子通訊和城市基礎設施建設這些具有一定的終產品性質的先導行業拉動了一批中間投資品性質的產業,主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機械、化工等材料和裝備行業。現代化的設施和先進的管理系統,為生產優質、高效、環保、節能產品提供了可靠地保證。正是以上各行業的快速增長帶動了整個鋼管市場的需求,促進了鋼管行業的快速發展。
?鍍鋅性能特點?
性能特點
具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸,保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水,故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防腐蝕作用更理想;持久耐用:在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補。具有鋅—鐵合金合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;由于結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序,不損傷鍍層;鋼結構件熱浸鋅后,相當于一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械性能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工;熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀;純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近于純鋅,具有良好的延展性