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發(fā)布時間：2021-08-31 19:28
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電鍍設備的檢驗
電鍍設備在一般情況下，車間只進行定性檢驗。具體檢驗方法如下：
1） 彎曲試驗；2）劃痕試驗；3）銼刀試驗；4）加熱試驗
鍍層厚度測量
鍍層厚度是衡量鍍層質量的重要指標。它在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。
涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。
損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；
無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。
電沉積層孔隙率的測定
費隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。
參考標準：
GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗鐵倫試驗
該方法特別適用于工程鍍鉻。
GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗濕硫（硫）試驗》。
該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復合鍍層。
電鍍層硬度試驗
（1） 劃痕法：劃痕法設備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。
（2） 壓痕法：壓痕法采用顯微硬度計或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。
（3） 維氏和努氏顯微硬度測定
電鍍設備
電鍍設備：
1要水罐體：
常用材料有聚丙稀、聚氯乙稀、不銹鋼。如不需要加熱，可采用PVC浴，70℃以下可采用PP浴，溫度超過70℃時可采用不銹鋼浴，但電鍍槽不提供不銹鋼浴（金屬浴0）。在連續(xù)電鍍中，有分母槽和分槽。
母槽用于盛裝鍍液，副槽用于電鍍。目前，有三種方法將女兒和母親分開，并共用一個身體。母罐結構設計簡單，只需考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負極間距等因素。
2油箱底架：
一般有塑料藥箱的衍生框架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。
3進水系統(tǒng)：
一般使用純凈水和自來水。在每個藥箱中，水箱上設有進水口，用于補充水位和清洗藥箱。為避免水管泄漏或人為疏忽，電鍍槽不設進水裝置。
4排水系統(tǒng)：
一般排水首先要分類，然后建立排水系統(tǒng)。根據(jù)終端連續(xù)電鍍廢水的分類，酸液、堿液、鎳液、金液、錫鉛液等，建議每個槽排水管使用1英寸以上的管道。
排水效果好。一般情況下，水洗槽內設有單排液閥，每個電鍍藥槽內設有雙排液閥，以避免人為疏忽而將藥液排出。每個罐內設有溢流管，以避免溢流至其他罐。
電鍍設備與電鍍工藝
電子產(chǎn)品的配件大多數(shù)都與電鍍工藝有關，電鍍設備又是關乎電鍍工藝好壞的關鍵。20世紀80年代以來，計算機、手機、電視等4C電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，促進了電子連接器的發(fā)展。由于電子線路的連接，電子連接器趨于多樣化。電子連接器蕞基本的性能是電接觸的可靠性。因此，銅及其合金是插件的主要材料。為了提高其耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性、抗插入性和導電性，必須進行必要的表面處理。
電子連接器的典型表面處理方法是以鍍鎳為底的鍍金工藝，或以鍍銅為基體的可焊性電鍍工藝。銀鍍層的耐蝕性較差，目前很少使用；鈀和鈀鎳合金鍍層作為金的替代鍍層已經(jīng)發(fā)展了近十年，作為耐磨涂層，它們已用于電子連接器的表面處理，插拔次數(shù)較多。
環(huán)保電鍍設備
環(huán)保電鍍設備——電鍍廢水電解設備
電鍍廢水的電解處理一般應用于中小型企業(yè)。其主要特點是不需要添加劑，工藝簡單，操作簡單，占地面積小。同時，由于回收金屬純度高，回收貴淦屬具有良好的經(jīng)濟效益。但處理水量大時，電解能耗大，鐵板消耗也大。同時，分離出的污泥與化學處理一樣難處理，應用較少，應采用效率較高的電解設備。
電解法處理電鍍廢水有其優(yōu)缺點，它可以有效地為企業(yè)節(jié)約成本，同時也增加了一定的負擔，可以根據(jù)實際情況選擇相應的電鍍廢水處理工藝。
以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對您有所幫助。
電解的主要目的是通過電解過程中陽極和陰極的氧化還原反應，將廢水中的有害物質轉化為無害物質，或通過電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質發(fā)生反應，形成水不溶性沉淀物。或者通過電解分離金屬，然后回收。上世紀60年代，我國采用電解法處理含鉻廢水。20世紀70年代末，人們對含銀和銅的廢水進行了實驗。銀、銅等金屬回收效果良好。
