揚州金屬切割-昆山軒之昊金屬

激光切割應注意的問題  

前面分析了激光切割主要的幾個技術參數(shù)，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高質量的產品，還有幾個問題是特別需 要引起注意的：  

1、切速的選擇  

激光切割的速度大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，伺服機構的動態(tài)精度就越低，直接影響切割質量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。

激光切割應用電器行業(yè)加工工藝:

很多電器行業(yè)在外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中采用激光切割機加工工藝后，降低了生產成本，收到了較好的生產效益。

激光切割機在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。現(xiàn)如今，很多電器廠采用這項新技術之后，提高了產品質量降低了生產成本，減輕了勞動強度，改進了傳統(tǒng)的板材加工工藝，金屬切割，收到了較好的生產效益。

激光切割穿孔技術

任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

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