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發布時間:2020-12-21 16:33  
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耐磨陶瓷片性能特點
1. 硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,耐磨性能遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼。
2. 耐磨性能:其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕:其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。
4. 表面致密光滑,摩擦系數低。
耐磨陶瓷發展趨勢
氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用廣的一種材料,伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢:
(1)技術裝備水平將快速提高: 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展,諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備推動了行業整體水平的提高,同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善;
(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有,產業規模從小到大,產品質量從低到較高,經歷了一個快速發展的歷程;
(3)產業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料,受著其它行業發展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應用情況看,應用范圍越來越寬,用量越來越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。
陶瓷襯板可應用于一切磨損大的機械設備上,下面我們一起來簡單了解一下陶瓷襯板在圓筒混合機中的使用工藝,希望大家受用:(1)陶瓷襯板增大了圓筒混合機的有效直徑(增大300mm),提高了一混的混勻和二混造球的能力。從皮帶上檢測的混合料平均粒徑提高了0.5mm,造球率提高了2%-3%,且混合料粒度組成合理。(2)具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。(3)陶瓷襯板的優良性能使混合機內物料軌跡合理。壓條輕微掛料,厚度適宜,為進一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件。(4)陶瓷襯板減輕了檢修前生產系統日常的勞動強度,無需再清挖混合機,節省了人力物力。