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發布時間:2020-12-29 08:21  
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配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為A、B兩組分,須在現場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。5且混凝土內聚破壞工藝要求施工環境溫度℃5~35不揮發物含量(固體含量)%≥99耐老化性能人工濕熱老化抗剪性能2000h強度下降≤10%。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。
施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理:混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構件的制備:根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。

6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料,但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且粘鋼膠膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。
7.周圍環境溫度越高,每次配粘鋼膠膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內的每次配粘鋼膠量,以避免不必要的浪費。