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發布時間:2021-09-17 05:13  
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干粉砂漿設備潤滑系統故障產生的原因分析:
一,設計方面。在設計干粉砂漿設備潤滑系統時,應按照干粉砂漿設備的運行機理進行,如果干粉砂漿設備潤滑系統設計不合理,則會影響干粉砂漿設備的潤滑作業,造成干粉砂漿設備潤滑系統故障。
二,安裝調試。干粉砂漿設備的潤滑系統安裝調試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此,在安裝干粉砂漿設備潤滑系統時,應按照正確的流程進行,確保各部位運行正常,保證干粉砂漿設備的安全運行。
三,產品質量。潤滑系統制造的質量直接影響著干粉砂漿設備的運行質量,如果出現干粉砂漿設備零件油槽加工不準確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴實等問題,都會不同程度地影響干粉砂漿設備的使用。
我們在使用干粉砂漿設備的時候,往往需要一個速度,速度影響著后的產量。如果出現上料速度慢,不正常的現象,我們應該怎樣解決呢?下面我們一起來分析。
1、上料速度慢,我們先可以考慮是不是皮帶松了,松了是會造成打滑,影響上料的速度。
2、也有可能是因為提升了機軸承進粉,下面的軸承可以很容易的進粉,加大摩擦力,影響工作的效率,也有可能是進入異物,很容易進去堵塞,影響上料。
根據這些常見的原因,我們建議在使用的過程中要及時的加入潤滑油,定期進行檢查等等,這樣可以保證機器的順滑。另外,如果是新買的設備不上料,我們需要檢查電機旋轉方向,如果是因為方向的原因,調整一下就可以了。經常會有安裝不正確造成的,上料不正常的現象。
干粉砂漿設備的稱重傳感器選定
稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數的正確選定對保證干粉砂漿設備的計量配料的準確性至關重要。其主要特性參數包括:安裝形式、額定負荷、允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復性、滯后、溫度影響等。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和稱量(各種物料工藝配料量的總合)的120%;如選的規格太小,因加料過程中產生的沖擊載荷和偶然因素,可能造成稱重傳感器損壞;如選的規格太大,則分辨率不夠,影響準確性。
干粉攪拌設備是一種新型混合設備,干粉攪拌機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合,化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業的固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。
干粉砂漿設備是按工藝配料順序,啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉,截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量,精加料裝置停止后,Δt秒,待靜止后,儀表穩定的顯示值,為種物料的工藝配料量。緊接著,第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程。考慮操作者的操作習慣和具體要求,也可手工點動精加料。 計量配料倉的配料工作全部完成后,倉底的斜口密封閥門自動打開,計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后,儀表回零,斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空,斜口密封閥門則不能自動關閉。就不能進入下一個程序。