江西耐高溫五效蒸發器規格型號信賴推薦「多圖」

多效蒸發器適用范圍

適用范圍

      廣泛應用于食品、化工、輕工等行業的水或溶液的蒸發濃縮，并可廣泛用于以上行業的廢水處理，例如高鹽廢水處理。多效蒸發器具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低等許多優點。

      近年來，環境問題成為大家關注的問題，環境工程設備逐漸出現在我們的生活中，試劑鹽酸成套設備、塊式石墨交換器等設備，都是我們會使用到的，同時我們還會使用到多效蒸發器，就讓我們先來看看它是如何做到節能的？

      多效蒸發器與單級蒸發器不同的是，單效蒸發器在使用的時候，能量消耗是高的，使大部分的蒸發系統的成本。如果將它們放在一起蒸發的話，就能夠節省熱量，因此需要較少的能源。將一個多效蒸發器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%，等等。可用于甲熱節能%方程估計有多少人會儲存通過加入一定量的效果。

      多效蒸發器它其實就是幾個蒸發器串聯在一起，從而進行操作運行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用，從而也能夠有效地提供它的熱能效應。一般來說，個蒸發器他其實是以生蒸汽加熱成為蒸汽，第二個蒸發器和第三個蒸發器同時把個蒸發器的蒸汽作為加熱蒸汽。于是這樣就可以大大的減少生成器的使用量，從而提高了它的能效。耐高溫五效蒸發器規格型號

?多效降膜式蒸發器在淀粉糖工業中的應用

青島藍清源環保科技有限公司

以玉米為原料生產淀粉及淀粉糖的工業近年來在我國發展較快，由于降膜式蒸發器可以蒸發粘度較大粘度在50—400CP范圍內的溶液(蒸發過程不結垢、無晶體析出)都可以采用這種蒸發器。此外這種蒸發器還具有熱、蒸汽利用率高、物料受熱時問短、流速快等特點。如果用于淀粉糖漿的濃縮有不易增色、變質和結焦的優點。因此作為雙效尤其是三效降膜式蒸發器已被廣泛應用于淀粉糖漿如葡萄糖漿、麥芽糖漿等的濃縮上，并在玉米浸泡液及以玉米芯為原料生產的木糖、木糖醇中都得到了成功的應用。耐高溫五效蒸發器規格型號,耐高溫五效蒸發器規格型號

多效蒸發器節能分析

多效蒸發器節能分析

強制循環蒸發器是依靠外加力--強制循環泵使液體進行循環。循環速度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向流動。二次蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部或導流筒側邊循環口被強制循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。加熱器、分離器（汽液分離、結晶器）、預熱器（末效蒸汽、盤管預熱或列管預熱）、冷凝器、冷凝水儲罐、真空泵、循環泵（過料）、強制循環泵、冷凝水泵、結晶（稠厚）釜、旋液裝置、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。降膜蒸發器適用范圍單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。 降膜蒸發器組成各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。 降膜蒸發器主要特點1．設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。 2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。 4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 8．設備連續進出料。9．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。耐高溫五效蒸發器規格型號,耐高溫五效蒸發器規格型號

?多效連續蒸發結晶器適用范圍

MVR蒸發器物料通過抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發濃縮。多效連續蒸發結晶器適用范圍5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。6．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

多效蒸發器主要特點設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

多效蒸發器

多效連續蒸發結晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，多效連續蒸發結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。耐高溫五效蒸發器規格型號,耐高溫五效蒸發器規格型號

　　多效連續蒸發結晶器由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

蒸發法是處理高鹽廢水為傳統的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發器，優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區發電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優點和不足。多效蒸發器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質，現場條件和排放標準而定！2．在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。3．料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。

多效蒸發器操作流程

在多效蒸發器系統，設置有預熱器，利用一效或三效蒸發的熱對進料進行預熱，可以不限進行預熱。具體設備選型及材質如下

多效蒸發器節能設備

就多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據客戶的需求,從實際出發,量身定作，設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發系統。耐高溫五效蒸發器規格型號,耐高溫五效蒸發器規格型號

多效蒸發器操作流程

設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。