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發(fā)布時(shí)間：2021-10-01 23:33
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非常便宜的不選擇
解釋如下：鋁型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價(jià) 擠壓鋁型材的加工費(fèi) 包裝材料費(fèi) 運(yùn)費(fèi)。
這些都很透明，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場(chǎng)價(jià)，一可能：每米重量少了；二：鋁錠使用的是回收料；三：放大下料損耗（不是按實(shí)際米數(shù)銷售）。
1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過(guò)淬火“ ”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定：
大型鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測(cè)三點(diǎn)，每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。
2、擠壓模具熱處理過(guò)程中要特別注意幾點(diǎn)：
a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以防擠壓模具產(chǎn)生過(guò)燒或過(guò)熱，過(guò)熱—晶粒粗大，過(guò)燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解；
b、鋁擠壓模具淬火后要及時(shí)回火，以防產(chǎn)生裂紋；
c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火，按工藝重新進(jìn)行熱處理（當(dāng)硬度值<HRC35時(shí)可不退火，直接進(jìn)行熱處理）；
d、對(duì)大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；
e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。
所周知，工業(yè)鋁材是一種以鋁為主要成份的合金材料，其主要是通過(guò)添加各種合金材料，來(lái)賦予其不同的機(jī)械性能。但是，鋁畢竟是一種活性較高的金屬，因此工業(yè)鋁材必須經(jīng)由一定的表面處理方可出廠。那么工業(yè)鋁材的的表面處理方法又是怎樣的呢？
1、噴砂處理。噴砂主要作用是減少工業(yè)鋁材的表面粗糙度，也可以提高附著力，對(duì)于后期表面處理有一定的貢獻(xiàn)。
2、陽(yáng)極氧化處理。工業(yè)鋁材的陽(yáng)極氧化處理主要就是利用電解原理在工業(yè)鋁材表面鍍上一層很薄的其他金屬的過(guò)程，通過(guò)電鍍可以在工業(yè)鋁材表面獲得一層保護(hù)層，不僅保護(hù)鋁材防止被腐蝕還可以起到裝飾效果。鋁材生產(chǎn)的首道工序主要過(guò)程為：1配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。電鍍液包含酸性和堿性以及加有合劑的酸性和中性溶液，但其終效果大致相同。
3、噴涂。工業(yè)鋁材做噴涂處理主要會(huì)用于設(shè)備的防護(hù)框架、以起到一定的裝飾作用，噴涂處理是建立在工業(yè)鋁材氧化完成之后的。工業(yè)鋁材噴涂處理前要進(jìn)行加工處理才能使噴涂與型材結(jié)合更加牢固，一般通過(guò)磷化、鉻化、化學(xué)氧化等。
4、化學(xué)拋光：工業(yè)鋁材的化學(xué)拋光處理是利用工業(yè)鋁材在酸性或者堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來(lái)降低工業(yè)鋁材表面的粗糙程度。
