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碳當量對改善鑄性能、除去鑄缺陷、減少廢品的影響：大小對球墨鑄鐵的流動性影響很大，提高碳當量可以增加球墨鑄鐵的流動性。CE接近4.6%～4.8%時流動性較好，有利于澆注、補縮。在鐵液中的溶解度隨Si量在鐵液中的增加而增加，及隨鐵液溫度下降而下降。碳當量與縮孔、縮松的大小、分布的關系：隨著CE的提高，縮孔體積不斷增加。23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0。

碳當量對鑄態金相組織和力學性能的影響：增加CE可以避免出現滲碳體，增加鐵素體的數量。球墨鑄鐵的塑性、韌性皆隨鐵素體數量的增加而提高。采用不同的CE可獲得不同塑性、韌性的鑄態球墨鑄鐵。

改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。

其特點：改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。硅碳合金適用于各種普通鋼和鑄造廠的脫氧，增加硅和碳的含量。

由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔煉過程中進入鐵水，大部分碳燃燒。硅碳合金具有很強的形核能力，能改變石墨形態，細化組織，從而提高力學性能和防漏性能，從而降低廢品率和焊接速度。

硅碳合金的種類較多，企業根據需求選擇合適的硅碳合金產品，在制造過程中也存在一些實際問題，需要相關研究人員加以解決。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。