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發布時間：2020-07-20 20:18
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螺桿機運行原理及優點
(1) 吸氣過程：電機驅動轉子，主、從轉子的赤溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程。
(2) 壓縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。
(3) 壓縮氣體與噴油過程：
在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封放潤滑的作用。
?。?）排氣過程：
當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端，形成大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環。
優點
1 螺桿空壓機具有：穩定性高，效率高，振動小，噪意低等優點。
2 陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。
3 噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用
4 零部件少，無吸，排氣閥片。
空壓機的保養指南
每日保養事項
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3、檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換；
4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5、檢查記錄，若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓
差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；
6、檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。
每月保養事項
1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
2、清洗后冷卻器；
3、清洗水分離器；
4、檢查所有電線連接情況并予以緊固；
5、檢查交流接觸器觸頭；
6、清潔電機吸風口表面
螺桿空壓機參數:
皮帶風冷螺桿式空壓機壓縮機
皮帶式螺桿空壓機參數為：電動機功率：18.5KW，工作壓力0.7Mpa，排氣量3.22m3/min；工作壓力0.8Mpa，排氣量3.01m3/min；到2012年為止，廠家的設計都能確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。工作壓力1.0Mpa，排氣量2.527m3/min；工作壓力1.2Mpa，排氣量2.30m3/min，外觀尺寸L*W*H：1216*966*1295mm，重量：620kg。
螺桿空壓機用途:
K螺桿式空壓機廣泛應用于機械、動力、冶金、電力、電子、醫藥、采礦、包裝、食品 、紡織、運輸、市政建設、軍工等行業，為這些行業提供完善的壓縮空氣動力解決方案。
螺桿空壓機結構:
K系列皮帶式螺桿壓縮機采用獨有的雙風道結構，由機箱中部隔音板將空壓機分隔成兩個獨立的風道一個風道，由風扇吸入直吹冷卻器后排出，另一個風道由主機尾部吸入，用于冷卻電機后排出，故有兩個位于后部的進風口和兩個位于頂部的排風口。這種結構使噪音被封閉于機箱內不能傳出機箱，整機噪音極低，K系列皮帶式雙螺桿空壓機的噪音在行業內處于高水平。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0。
采取變頻調速方式來降低空氣壓縮機電動機的軸功率輸出。改造之前，空氣壓縮機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空氣壓縮機并不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的壓力。這里有兩個地方可以節能：
（1）減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。
?。?）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空氣壓縮機在運行過程中的能源消耗，但是空氣壓縮機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。一次我們在生產中，空壓機就出現了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。
空氣壓縮機熱能回收是一項非常環保的節能方式
