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蒸發器融霜影響

1、霜對制冷系統的影響

冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果，所以蒸發器表面允許少量的結霜。

由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，終使冷庫達不到所要求的溫度。開車前，應仔細檢查是否有加熱室中的水，檢查和準備泵，儀器，蒸汽和冷凝水管道。同時，制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱，不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。　

2、融霜對局部環境的影響

融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統，可采用人工除霜和電熱融霜，但應在系統停止運行時進行。對于較大的制冷系統，則應采用制冷劑熱熔霜和水融霜。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源，所以制冷劑的熱熔霜應在制冷系統運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫溫度，特別是制冷劑熱熔霜，因為要分庫房進行，即一部分庫房止制冷，而另一部分庫房融霜，融霜的時間更長一些，對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大，會影響到庫內食品的質量，特別是保鮮食品的質量。而融掉的霜要及時清掃，否則會造成庫房地面的冰凍。耐腐蝕淀粉糖節能技術,耐腐蝕淀粉糖節能技術

升膜蒸發器工作原理：

升膜蒸發器與降膜蒸發器結構基本相同，主要區別在于原料液是從加熱室的底部進入，料液進入加熱管后,受熱沸騰迅速汽化；蒸汽在管內迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的帶動，沿管壁形成膜狀上升，并繼續蒸發。產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，液相則由分離室排出。

青島藍清源環保系統預熱進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動給系統物料預熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調節閥自動關閉,系統預熱完成。總之，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被廣泛應用。壓縮機啟動。

青島藍清源環保冷凝水流向：

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設為≥50%。當系統達到蒸發溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉速，輔助油泵自動停止工作。3、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發一段時間后，平衡閥會自動慢慢關閉，系統進入正常穩定蒸發狀態。

循環型(非膜式)蒸發器

 循環型(非膜式)蒸發器：

青島藍清源公司蒸發器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結構和操作時溶液的流動情況，可將工業中常用的間接加熱蒸發器分為循環型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。

一、循環型(非膜式)蒸發器這類蒸發器的特點是溶液在蒸發器內作連續的循環運動，以提高傳熱效果、緩和溶液結垢情況。由于引起循環運動的原因不同，可分為自然循環和強制循環兩種類型。蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產生了密度差而引起的循環運動；后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環流動。耐腐蝕淀粉糖節能技術,耐腐蝕淀粉糖節能技術