發明內容
本實用新型的發明目的是針對已有技術中存在的缺陷,提供一種序進式氣浮裝置。在達到現有兩級串聯氣浮對油及懸浮物等污染因子同等去除效果的情況下,能有效彌補現有的兩級串聯氣浮的不足。本實用新型主要包括:箱體、曝氣機、回流管、刮渣裝置、螺旋輸送裝置、擴張管、溶氣泵,其特征在于所述序進式氣浮裝置為常壓容器,由碳鋼或不銹鋼或混凝土制作經防腐處理的箱體為框架結構,曝氣機垂直安裝在箱體前端,箱體的前端設有曝氣室,下部設有回流管,回流管與曝氣室相通,曝氣機中空設計,內有中空管道,中空管道頂部與大氣相通,底部與旋轉中空葉輪相通,曝氣機的中空葉輪高速旋轉在曝氣室內形成微負壓的真空區,將空氣從中空管道的頂部吸入,經過渦凹曝氣機高速旋轉切割產生微小氣泡。微小氣泡與從箱體前端曝氣室進入的廢水接觸,將反應后的油與懸浮物承托上升到液位表面。4)根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質,注意調節混凝劑的投加量等參數,特別要防止加藥管的堵塞。刮渣裝置安裝在箱體中間的頂部,刮渣裝置與螺旋輸送裝置的浮渣收集槽相連接,浮渣經過刮渣裝置刮除到浮渣收集槽中,由螺旋輸送器排出,箱體中間的底部設有碳鋼制成的擴張管,箱體的后端裝有溶氣泵,溶氣泵經管道與擴張管連接,溶氣泵將部分出水同前段下部過流的廢水再次混合,在高壓下混合后形成溶氣水經擴張管釋放,讓微小氣泡將剩余的污染物上升到液位表面。廢水從下部流至后段,經過同溶氣泵產生的溶氣水混合進一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。箱體前端曝氣室設有污水輸入口,箱體后端設有可調節溢流堰板的清水排出口。
所述由不銹鋼、橡膠、高聚物等材料制作的刮渣裝置由電機驅動,圍繞兩端的鏈輪循環轉動,氣浮裝置設有二套刮渣裝置,一臺電機帶動兩套刮渣裝置,螺旋輸送裝置的浮渣收集槽設置在刮渣裝置的下方。

氣浮設備是一類在水中通入或產生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態,利用浮力原理使其浮在水面,從而實現固-液分離的水處理設備。
氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣浮(包括真空氣浮法)與電解氣浮法。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮設備較其它固-液分離設備具有投資少、占地面、自動化程度高、操作管理方便等特點。
氣浮機主要用于固—液或液—液分離。設計接觸區時,要注意控制絮凝水的上升流速,避免短流、偏流,不致在上浮過程中被水流剪脫已粘附的氣泡而影響后續分離效果。通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態,并依靠浮力使其上升至水面,從而達到固—液或液—液分離的目的。在水處理領域氣浮機應用于以下方面:
1、分離地表水中細小懸浮物,藻類等微聚體。
2、回收工業廢水中有用物質,如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預處理的水質,除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外,大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;氣浮溶氣罐在氣浮工藝中,水與空氣在有壓的條件下相互溶合的密閉容器。植物殘體及細小的膠體雜質;印染行業的染料顆粒;造紙、化纖行業的短纖維;煉油、化工行業的石油及的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水,若沿用傳統的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證。可以想象,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導,人為地向水體中導入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強行使其上浮,以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術的出現,是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術的新領域。
超效淺層氣浮裝置是一種先進氣浮系統,成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進行設計,集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體,是一種節能的水質凈化設備.CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置,運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設計,停留時間僅需3-5分鐘,強制布水,進出水都是靜態的,微氣泡與絮粒的粘附發生在包括接觸區在內的整個氣浮分離過程,浮渣瞬時排出,水體擾動小出水懸浮物低,出渣含固率高,懸浮物去除率可達90%—99.5%以上,COD的去除率可達到65%—90%,色度的去除率可達到70%—95%。檢查各軸承溫度,注意設備運行時有無異常音響、震動、松動、卡阻等情況。
