粉煤灰裝車設備-粉煤灰裝車設備價位-盛民機械(推薦商家)

?關于粉煤灰裝車設備的優點有哪些？

粉煤灰裝車設備可進行水平、歪斜和垂直運送，也可組成空間運送線路，輸送線路一般是固定的

粉煤灰裝車設備優點：

1、輸送的管道配置靈敏，能使工廠生產的工藝流程更加合理化。

2、輸送體系完全的封閉，粉塵飛揚少，能完成環保。

3、體系里面運動零備件少，對于維修保養來說比較便利，能夠完成自動化。

在生產中必須處理很多的粉體并進行高溫鍛燒。常溫含塵氣體和高溫含塵煙沒能很好運用的因素之一。水泥生產過程中的電器設備和機械設備也由于粉塵的存在，使得壽命明顯縮短，不能充分發揮效益。粉煤灰裝車設備作為一種除塵設備已被廣泛應用于水泥工業的各個生產環節；隨著水泥生產工藝技術的不斷進步，許多生產環節只能用袋式除塵器才干到達生產的需要和滿意國家的排放要求。目前粉煤灰裝車設備要有如下的分類與特點：(1)按氣源的動力學特點分為吸氣輸送與壓氣輸送。時須在曲線切點之右側。

粉煤灰裝車設備操作規程

粉煤灰裝車設備運轉操作規程

1、運轉的時候風機軸承溫升不允許超越85°C，其他軸承溫升不允許超越70°C。

2、運轉中應嚴格查看機器各部分及管路是否漏風，如有漏風處有必要仔細密封。

3、使用中應該常查看、清理別離筒中的網孔，粉煤灰裝車設備廠家，防止輕質雜物阻塞網孔，否則影響進風量而下降運送率。

4、各種物料顆粒大小不同，比重不同，臨界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的調節十分重要，有必要按說明書要求仔細反復調節，并掌握其規律。

5、供電電壓不得高于或低于額外電壓的5%，嚴禁兩相運轉。

氣力輸灰運送間隔=吸管長度＋運送管長度；

上表均以揚程高度4米，一個45°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數據；

在上表水平粉煤灰裝車設備運送量的基礎上，當筆直高度增加時，產量相應下降；一個90°彎頭相當于13—17米的水平氣力輸灰運送管道。

1.氣力運送的分類

依據運送管中物料的布滿程度，氣力運送可分為稀相運送和密相運送。稀相運送的混合比一般為0.1～25，運送氣速為18～30m/s，高于濃相運送。

2.氣力運送系統的組成

氣力運送系統首要包括給料系統、輸料系統、集料系統、動力系統和操控系統五大部分。

給料系統的作用是確保粉塵可以接連、均勻地進入運送管中，首要包括粉料緩沖斗、插板閥、旋轉給料閥、給料器等。

輸料系統是粉料運送的關鍵環節，由運送設備、直管、彎管、等組成，運送管的安置對氣力運送系統的壓力丟掉、接連安穩運轉有至關重要的影響。

集料系統的作用是使料氣分別，并將粉料搜集后會集處理，首要包括集料器、卸料閥、粉料儲罐等。集料器即除塵器，煙1塵粒徑小、混合比大時，應選用二級或以上的除塵設備，一般選用旋風分別器串聯布袋除塵器即可滿足收塵效率。

動力系統即抽氣和供氣設備，一般選用羅茨風機來作為壓縮空氣。

操控系統一般選用PLC，完成自動操控給料、輸料、卸料和脈沖式布袋除塵器的自動反吹等。

3.氣力運送系統規劃關鍵

1.混合比的選取

混合比是氣力運送的首要參數，為單位時間內通過運送管截面的粉塵質量與空氣質量之比。提高混合比，有利于增大運送能力和節約動力消耗，但運送速度相同的情況下，混合比過大，簡略構成堵塞，而且運送壓力要增1高。能為客戶提供更詳細的資料，讓客戶放心使用，這是我們重要的目的，粉煤灰裝車設備系統具有系統簡潔，布置靈活，運行可靠，自動化程度高，系統投資省，輸送灰氣比高，流速低，維護工作量小和年運行費用低等特點，深受廣大用戶的歡迎。因而，規劃時應歸納考慮物料的物理性質、運送辦法和運送條件等要素，選取適宜的混合比。

2.運送速度的選取

粉塵和氣體混合后在運送管中運動，粉煤灰裝車設備，氣流帶著粉塵的升力與粉塵的重力持平時，粉煤灰裝車設備多少錢，粉塵堅持懸浮，因而在運送過程中，運送速度應遠高于粉塵的懸浮速度。運送速度是選擇管徑的關鍵參數，目前尚無可靠的理論核算公式，工程規劃時常按閱歷數據或閱歷公式來選取，一般取15～25m/s。運送距離遠的選大值，反之選小值；粉塵密度大的選大值，反之選小值。該運送通道仍測驗中，咖啡館后廚職工翻開管道，把一個赤色蓋子的空塑料杯放進去，然后關閉管道，按動管道旁邊墻上控制鍵盤上的一個按鍵，只見塑料杯“咻”的一下順著管道前行，到達前廳。

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