什么原因造成了T型槽地軌的成本增加?

T型槽地軌其用途有兩種：一、測量T型槽地軌精度高，可使用一些高精度工件的檢測;用于高精度工件的研磨及拋光，國內(nèi)研磨平板高精度能達到平面度0.0005mm。這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來的重要原因
T型槽地軌質(zhì)量檢測：
1、T型槽地軌工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應(yīng)消釋型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的T型槽地軌工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在T型槽地軌工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔，T型槽地軌設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、T型槽地軌工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
7、T型槽地軌工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
T型槽地軌平面度：可分實驗室級、校驗級、工具室級)3個等級，平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石人員可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn),即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
平面度：00級:T型槽地軌其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),T型槽地軌用于高度高精度之測定之用,常用于實驗室。0級:其平面度為之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作高精度量具之檢驗之用。1級:其平面度為之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
T型槽地軌主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。地軌用途比較，應(yīng)用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
T型槽地軌分為平面焊接地軌、T型槽地軌、地軌平臺及地軌四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準。地軌是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，地軌上面均勻分布的有定孔能輕松的與三維焊接工裝快速而準確的定及裝夾，地軌向四周延伸實現(xiàn)無限空間焊接，地軌其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以短速度組裝成形，然后再進行焊接，從而使工件精度焊接效率提高。
T型槽地軌主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線，平臺本身是很平的一個基準，工件在其工作面上劃線可以實現(xiàn)精度高，效率快等。T型槽地軌主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測量劃線。地軌多是有單塊規(guī)格小的平臺拼接而成，地軌精度高、拼接簡單、尺寸可無限延伸等點使基礎(chǔ)平臺的應(yīng)用越來越。
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